[发明专利]一种用于制备第二代高温超导材料的金属基带的表面处理方法有效
申请号: | 201210050343.X | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN103290394A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 庄维伟;高永超;杨淑平;蔡渊;贺昱旻 | 申请(专利权)人: | 苏州新材料研究所有限公司 |
主分类号: | C23C18/12 | 分类号: | C23C18/12;C23C18/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 常亮;李辰 |
地址: | 215125 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 第二代 高温 超导 材料 金属 基带 表面 处理 方法 | ||
1.一种用于制备第二代高温超导材料的金属基带的表面处理方法,该表面处理方法用以降低金属基带的表面粗糙度,使表面粗糙度小于1nm,其特征在于:包括
提供一原始金属基带,对该原始金属基带进行表面粗糙度测量;
依据上述测量结果,选择第一表面平整处理工艺,对所述原始金属基带进行第一阶段表面平整处理,使该原始金属基带的表面粗糙度小于5nm;
对上述原始金属基带进行第二阶段表面平整处理,该第二阶段表面平整处理以金属有机沉积工艺作为处理工艺,该金属有机沉积工艺的沉积薄膜为Al2O3或Y2O3中的一种,该金属有机沉积工艺的沉积次数使得所述原书金属基带的表面粗糙度小于1nm。
2.如权利要求1所述的金属基带的表面处理方法,其特征在于:所述第一表面平整处理工艺为电化学抛光工艺。
3.如权利要求2所述的金属基带的表面处理方法,其特征在于:所述电化学抛光工艺采用卷对卷工艺模式,包括步骤:碱溶液清洗、热水清洗、电化学抛光、抛光液清洗、热水清洗、超声波清洗、超净水清洗以及干燥处理。
4.如权利要求1所述的金属基带的表面处理方法,其特征在于:所述第一表面平整处理工艺为金属有机沉积工艺,该第一阶段的金属有机沉积工艺所选用的金属有机溶液有较大的选择范围,而第二阶段的金属有机沉积工艺所选用的金属有机溶液为铝金属有机溶液或钇金属有机溶液。
5.如权利要求4所述的金属基带的表面处理方法,其特征在于:所述第一阶段的金属有机沉积工艺采用的喷涂法或平刷法进行涂膜。
6.如权利要求1所述的金属基带的表面处理方法,其特征在于:所述第一表面平整处理工艺为机械抛光工艺。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理