[发明专利]空气预热器清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及清洗剂及其制备方法。

背景技术

电站锅炉的空气预热器普遍存在烟垢堵塞问题，从而造成排烟温度较高，使锅炉效率下降。现有的去除空气预热器烟垢的方法是用高压水冲洗，或者用超声波或震动法清洗，这两种方法的除垢率均低于50％，清洗周期为1～2次/年。

发明内容

本发明是要解决现有的空气预热器烟垢去除方法除垢效率低的技术问题，而提供空气预热器清洗剂及其制备方法。

本发明的空气预热器清洗剂按质量份数比由100份的水、40～60份乙醇、0.4～0.8份溴化十二烷基二甲基苄基铵、40～60份表面活性剂MES、0.6～0.8份阴离子型高分子絮凝剂和1.2～2份的CdF₂组成。

本发明的空气预热器清洗剂的制备方法按以下步骤进行：一、按质量份数比称取100份的水、40～60份乙醇、0.4～0.8份溴化十二烷基二甲基苄基铵、40～60份表面活性剂MES、0.6～0.8份阴离子型高分子絮凝剂和1.2～2份的CdF₂；二、将步骤一称取的乙醇、溴化十二烷基二甲基苄基铵、表面活性剂MES加入反应釜中，在搅拌条件下，升温至60℃～80℃并保持2～4h，然后冷却至室温；三、将步骤一称取的水和CdF₂加入反应釜中，搅拌均匀，然后加入阴离子型高分子絮凝剂，再继续搅拌均匀，得到空气预热器清洗剂。

空气预热器铁质蓄热元件在使用过程中会形成一层烟垢层，根据ICP分析，烟垢的主要成分为Na、K、Ca、Mg、Fe、SiO₂、SO₄^2-，在空气预热器中形成不溶性硫酸盐、三氧化二铁等，本发明的空气预热器清洗剂利用溴化十二烷基二甲基苄基铵用作分散剂，使药剂的扩散界面角达到最大。然后利用CdF₂的催化剂作用，使不溶性的硫酸盐、三氧化二铁等通过络合反应变成可溶性物质，从而使粘附在铁质蓄热元件表面的烟垢层剥离，使烟垢得到去除。本发明的除垢率高于95％。使清洗周期增长到1.5年至2年。

本发明同时利用表面活性剂MES代替了磷酸三钠，使本发明的空气预热器清洗剂成为一种无磷产品，而且利用阴离子型高分子絮凝剂，使后期的污水处理易于进行。

附图说明

图1是试验一中被烟垢全部堵塞的空气预热器传热元件的处理前的照片；

图2是试验一中空气预热器的传热元件的清洗后的照片。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式的空气预热器清洗剂按质量份数比由100份的水、40～60份乙醇、0.4～0.8份溴化十二烷基二甲基苄基铵、40～60份表面活性剂MES、0.6～0.8份阴离子型高分子絮凝剂和1.2～2份的CdF₂组成。

本实施方式的阴离子型高分子絮凝剂为市售产品。

本实施方式的空气预热器清洗剂的除垢率高于95％。使空气预热器的清洗周期增长到1.5年至2年。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是空气预热器清洗剂按质量份数比由100份的水、42～56份乙醇、0.5～0.7份溴化十二烷基二甲基苄基铵、42～55份表面活性剂MES、0.65～0.75份阴离子型高分子絮凝剂和1.5～1.8份的CdF₂组成。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是空气预热器清洗剂按质量份数比由100份的水、45份乙醇、0.6份溴化十二烷基二甲基苄基铵、50份表面活性剂MES、0.7份阴离子型高分子絮凝剂和1.6份的CdF₂组成。

具体实施方式四：本实施方式的空气预热器清洗剂的制备方法按以下步骤进行：一、按质量份数比称取100份的水、40～60份乙醇、0.4～0.8份溴化十二烷基二甲基苄基铵、40～60份表面活性剂MES、0.6～0.8份阴离子型高分子絮凝剂和1.2～2份的CdF₂；二、将步骤一称取的乙醇、溴化十二烷基二甲基苄基铵、表面活性剂MES加入反应釜中，在搅拌条件下，升温至60℃～80℃并保持2～4h，然后冷却至室温；三、将步骤一称取的水和CdF₂加入反应釜中，搅拌均匀，然后加入阴离子型高分子絮凝剂，再继续搅拌均匀，得到空气预热器清洗剂。

本实施方式的制备的空气预热器清洗剂的除垢率高于95％。使空气预热器的清洗周期增长到1.5年至2年。