[发明专利]一种燃气内燃机预燃室

说明书

技术领域

本发明涉及燃气内燃机构件技术领域，特别是涉及一种燃气内燃机预燃室。 

背景技术

在内燃机中，当燃料和空气的混合物燃烧时将产生氮氧化物（NO_x）。通常，当峰值燃烧温度上升时氮氧化物的排放量将增加。氮氧化物排放到外界时会降低空气质量，同时危害人体健康。目前，通过增大燃料混合物的空/燃比，即采用稀薄燃烧，可以降低峰值燃烧温度，因此减少燃烧中产生的氮氧化物的量。但是，增大燃料混合物的空/燃比，将会造成稀燃料混合物不易点燃。 

目前，采用火花塞引燃预燃室的稀燃料混合物，预燃室喷出的火焰进而点燃与预燃室相连通的主燃烧室的稀燃料混合物。现有技术中，由于预燃室的设计不理想，导致预燃室的稀燃料混合物仍然不易点燃。而且，大缸径的燃气内燃机中的稀燃料混合物在缸内的燃烧速度比较慢，导致稀燃料混合物的燃烧不够充分，从而容易导致内燃机产生间歇性停火现象。 

专利号分别为200620072545.4和200820063417.2的中国发明专利，分别公开了一种燃气内燃机预燃室，这两项专利公开的燃气内燃机预燃室与主燃烧室相连通的孔道均为两个外围孔，通过上述两个外围孔喷出的火焰不易点燃主燃烧室的稀燃料混合物。专利号为200820020501.6的中国发明专利，公开了一种预燃室，该预燃室包括上体、中间体和下体，下体外端部设有中心通孔和辅助小孔。虽然该发明专利通过中心通孔和至少一个辅助小孔使预燃室内形成紊流运动，以高速度喷出火焰点燃主燃烧室，但是，该发明专利没有对中心通孔和辅助小孔的孔径，以及辅助小孔的穿孔角度进行研究，从而没有探索出使预燃室容易点燃并使主燃烧室的稀燃料混合物燃烧充分的较理想的预燃室设计。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种燃气内燃机预燃室，该燃气内燃机预燃室能够使内燃机的预燃室和主燃烧室的稀燃料混合物容易点燃，并使稀燃料混合物燃烧充分，从而完全避免了内燃机的间歇性停火现象的发生。 

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。 

提供一种燃气内燃机预燃室，包括主室体和下室体，所述主室体内设置有火花塞，所述主室体和所述下室体构成预燃室，所述下室体包括圆柱壁、底壁和圆角壁，所述底壁的中心设置有中心通孔，所述圆角壁设置有外围孔，所述外围孔的中轴线与下室体的中轴线成锐角，且与下室体的径向成锐角。 

所述外围孔的中轴线与所述下室体的中轴线形成的角度均为30°~85°；所述中心通孔与所述外围孔的直径均为0.8mm~1.5mm。 

所述外围孔的中轴线与所述下室体的中轴线形成的角度均为55°；所述中心通孔与所述外围孔的直径均为1.2mm。 

所述主室体的下端部设置有内螺纹，所述下室体的上端部设置有外螺纹，所述主室体与下室体螺纹连接。 

所述主室体的外圆周上设置有密封胶圈。 

所述密封胶圈的数量为两个。 

所述主室体的下端部还设置有外螺纹。 

所述中心通孔的中轴线与所述下室体的中轴线重合。 

所述外围孔的数量为四个。 

所述外围孔的数量为六个。 

本发明的有益效果：本发明的一种燃气内燃机预燃室，包括主室体和下室体，主室体内设置有火花塞，主室体和下室体构成预燃室，下室体包括圆柱壁、底壁和圆角壁，底壁的中心设置有中心通孔，圆角壁设置有外围孔，外围孔的中轴线与下室体的中轴线成锐角，且与下室体的径向成锐角。由于外围孔的中轴线与下室体的中轴线成锐角，可使燃气的喷射方向向下；由于外围孔的中轴线与下室体的径向成锐角，可使预燃室的进气产生涡旋运动，从而使预燃室很容易点燃，同时使燃气喷出后形成绕下室体旋转的旋流，而且中心通孔和外围孔的孔径较小，使预燃室的火焰高速喷出，点燃主燃烧室并使主燃烧室的稀燃料混合物燃烧充分，从而保证内燃机的运转稳定性，并完全避免了内燃机的间歇性停火现象的发生。 

附图说明

图1是本发明一种燃气内燃机预燃室的实施例1的燃气内燃机预燃室的结构示意图。 

图2是本发明一种燃气内燃机预燃室的实施例1的燃气内燃机预燃室的分解结构示意图。 

图3是本发明一种燃气内燃机预燃室的实施例1的下室体的结构示意图。 

图4是本发明一种燃气内燃机预燃室的实施例1的下室体的另一角度的结构示意图。 

图5是本发明一种燃气内燃机预燃室的实施例1的燃气内燃机预燃室的剖面示意图。