[发明专利]一种具有可分离式壳体组件的光连接器

说明书

技术领域

本发明涉及通信设备领域，尤其是一种具有可分离式壳体组件的光连接器。

背景技术

市场上有一种光连接器，该光连接器包括壳体组件，壳体组件包括均呈筒形且同轴装配在一起的内壳体和外壳体，所述内、外壳体在出厂时便不可拆卸的装配在一起，运送至目的地以后，在使用场合现场接线即可。然而，在一些特殊情况下，需要在光连接器出厂运送的过程中保证其内、外壳体不松脱，待运至使用场合时，可首先将内、外壳体拆开，在光跳线穿过后再将所述内、外壳体装配在一起，即“运送时内、外壳体不松脱，接线时内、外壳体可分离”；另外，当与适配的连接器插接后还需保证内外壳体的进线端处的密封。目前市场上可见的光连接器均不能满足其要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有可分离式壳体组件的光连接器，以解决现有的光连接器不能满足“运送时内、外壳体不松脱，接线时内、外壳体可分离”的要求的问题。

为了解决上述问题，本发明的具有可分离式壳体组件的光连接器采用以下技术方案：具有可分离式壳体组件的光连接器，其壳体组件包括内、外壳体，内壳体从外壳体前端同轴插装于外壳体内，外壳体于内壁面上同轴开设有环形的外壳卡槽，内壳体于其外壁面上同轴开设有环形的内壳卡槽，内壳卡槽和外壳卡槽内可脱卡设有密封圈。

所述内壳卡槽的深度大于外壳卡槽的深度，所述的密封圈箍紧设置于内壳卡槽内，所述外壳体的内壁上具有用于在密封圈随内壳体相对于外壳体后移后与密封圈密封配合的密封段。

所述内壳体前端外周面上设有凸台，外壳体的内壁面上设有与所述凸台的后侧面相对的台阶面，所述台阶面与凸台的后侧面在密封圈随内壳体相对于外壳体沿轴向后移并脱出外壳卡槽时贴合。 

所述凸台为与内壳体同轴设置的环形凸台。

所述外壳体的前端设有外螺纹，内、外壳体之间转动配合。

由于本发明的具有可分离式壳体组件的光连接器的外壳体于内壁面上同轴开设有环形的外壳卡槽，内壳体于其外壁面上同轴开设有环形的内壳卡槽并在其内壳卡槽内箍设有弹性密封圈，所述弹性密封圈的外周面凸出内壳卡槽且延伸至所述外壳卡槽内；因此在出厂运送的过程中可通过所述密封圈起到卡簧的作用，有效地防止内、外壳体之间松脱；由于密封圈具有弹性，当在安装现场接线时，可通过在内、外壳体之间施加一轴向力把内、外壳体拆开，接线结束后再将内、外壳体照原样插装在一起，解决了现有的光连接器不能满足“运送时内、外壳体不松脱，接线时内、外壳体可分离”的要求的问题。

附图说明

图1是本发明的具有可分离式壳体组件的光连接器的实施例1的结构示意图。

具体实施方式

本发明的具有可分离式壳体组件的光连接器的实施例1，如图1所示，包括内壳体11及外壳体12，内、外壳体均呈筒形且二者同轴插装在一起，具体地说，即内壳体11的后端从外壳体12的前端插入外壳体12，外壳体12与内壳体11之间设有防止内壳体11从外壳体12的后端脱出外壳体12的限位结构，该限位结构包括在内壳体11的前端处设于内壳体的外周面上的凸台11-1及设于外壳体12的内壁面上的台阶面12-1，凸台11-1为与内壳体11同轴设置的环形凸台，台阶面12-1与凸台11-1的后侧面相对设置，当内壳体11在外壳体12内沿轴向向后移动至对应位置时，台阶面12-1与凸台11-1的后侧面贴合并挡止凸台11-1，从而起到限位作用，将凸台11-1设为环形凸台可优化其与台阶面12-1的配合处的密封性能，外壳体12于其尾端处的内壁面上同轴设有一环形的外壳卡槽，内壳体11的外壁面上同轴设有一环形的内壳卡槽并于其内壳卡槽内箍设有密封圈13，外壳卡槽的深度小于内壳卡槽的深度，另外，外壳体的内壁面上于外壳卡槽之后设有一密封段，密封圈13的外周面凸出内壳卡槽的槽口并延伸至外壳卡槽内从而将内、外壳体卡接在一起，具体地说，本实施例中，外壳卡槽的槽宽大于密封圈13的轴向厚度，因此当密封圈13同时位于内壳卡槽和外壳卡槽内时，外壳体12可相对于内壳体11产生一微小的相对位移，另外，密封圈13同时位于内壳卡槽和外壳卡槽内时，台阶面12-1与凸台11-1的后侧面之间具有一间距，该间距用于供外壳体12相对于内壳体11发生轴向位移，当台阶面12-1与凸台11-1的后侧面贴合，即二者之间的间距消失时，密封圈13沿轴向从外壳卡槽中脱出并被压紧于外壳体12的内壁面的密封段与内壳卡槽的槽底之间，从而达到密封效果，外壳体12的前端设有外螺纹，内壳体11与外壳体12之间转动配合，在使用时，在外壳体与适配连接器插合的过程中在插合到位之前，内壳体首先被适配连接器顶死，此时当外壳体继续与适配连接器对插则实现上述的密封圈的密封功能。