[发明专利]防止煤矿主井直流提升机过载提升的方法

说明书

技术领域

本发明属于主井直流提升机控制技术，涉及一种防止煤矿主井直流提升机过载提升的方法。

背景技术

为了提高生产效率，在正常的生产过程中，主井直流提升机通常以“自动”方式运提。在自动运提方式下，直流电控系统将井下装载站定量斗的“卸干净”信号作为主井提升机的开车信号。提升控制系统接收到这个开车信号后，主井提升机自动运提，经过提升速度图的各个阶段，到达停车位置。上行的提升容器进行卸载，下行的提升容器由井下装载站进行装载。装载站的定量斗卸干净后，主井提升机自动进入下个提升循环。

由于主井直流提升机的开车信号是以装载站定量斗的“卸干净”信号为准，如果原煤中含水份较大，可能导致上行提升容器在下行提升容器的装载周期内无法将煤卸载干净。那么，在下次提升过程中，该容器在未卸载干净的状态下进行装载，将导致主井直流提升机超载运提，轻则造成驱动主井提升机直流电动机过载运行、发热程度加剧，影响主机及钢绳的使用寿命，重则提升不动，超重提升容器倒溜，可能造成严重的过卷事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止煤矿主井直流提升机过载提升的方法，以有效防止提升容器在未卸载干净的状态下进行装载，从而消除现有主井直流提升机存在的超载运提现象。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案是：

1、在主井内提升容器等速运行段设置一固定区域；

2、在确保下行提升容器卸载干净、上行提升容器额定装载的正常提升状态下，运提提升容器，当上行提升容器进入固定区域时，对直流电动机的电枢电流进行至少三次检测，取电流平均值，将上述电流平均值作为电枢的电流参考值；

3、实际工作时，当上行提升容器进入固定区域时，对直流电动机的电枢电流同样进行至少三次检测，并取平均值；

4、将实测电流平均值与电流参考值进行比较，当实测电流平均值小于电流参考值时，判定上一次提升过程上行提升容器中的煤未卸干净；

5、在检测到有一只提升容器处于未卸干净状态下，封锁装载站，暂停装载操作，同时声光报警，提升容器继续运提至正常停车位置停车；

6、可靠停车后，将运提方式从“自动”转成“手动”，提升机以手动运提方式将未卸载干净的提升容器重新提升至卸载位置进行再次卸载，直至将该提升容器中的煤卸载干净；

7、恢复自动运提方式，装载站声光报警解除，继续正常的提升生产过程。

其中，将实测电流平均值与电流参考值进行比较，判断实测电流平均值是否小于电流参考值的标准是：如果电流参考值与电流平均值的差值小于等于电流参考值的10%，则认为实测电流平均值与电流参考值是一致的，上一次提升过程上行提升容器中的煤被认为已经卸干净；只有当电流参考值与电流平均值的差值超过电流参考值的10%时，才判定实测电流平均值小于电流参考值，上一次提升过程上行提升容器中的煤未卸干净。

本发明提出的防止煤矿主井直流提升机过载提升的方法可以确保将提升容器中的煤卸载干净，从而避免在提升容器未卸载干净的状态下装载，消除了由于提升机超载运提造成的安全隐患，提高了主井提升机的安全运行可靠性。经实践证明，本发明方法简单、易行、有效。

附图说明

图1为本发明防止煤矿主井直流提升机过载提升的方法的流程框图。

具体实施方式

首先，在主井内设置一段固定检测区域，该固定区域设置在提升容器的等速运行段内。当系统提升机开始运行时，提升容器深度值自动开始计算并计数，当计数值显示上升提升容器已经进入到固定检测区域时，会自动对直流电动机的电枢电流进行检测。

在确保提升机处于一个下行提升容器卸载干净、上行提升容器额定装载的正常提升状态下，当上行提升容器进入固定区域时，对直流电动机的电枢电流进行三次检测，取三次电流的平均值作为电枢的电流参考值。在正常生产过程中，将以这个电流参考值作为基准，判断提升容器是否卸载干净。

实际工作时防止提升机过载提升的方法结合图1的流程框图进行说明。

提升机以额定的速度运提，当上行提升容器进入到预设的固定区域时，对直流电动机的电枢电流进行三次检测，然后取电流的平均值。将实测的电流平均值与电流参考值进行比较，如果电流参考值与电流平均值的差值小于或等于电流参考值的10%，则认为实测电流平均值与电流参考值一致，提升机运行状态正常。

当电流参考值与电流平均值的差值超过电流参考值的10%时，可以判定上一次提升过程的上行提升容器中的煤未卸载干净。