[发明专利]一种低电阻短周期焦粒焙烧方法

权利要求书

1. 一种低电阻短周期焦粒焙烧方法，其工艺步骤包括焦粒层铺设，装炉，焙烧，其特征是：通过降低传统焦粒层厚度和降低焦粒层材料电阻率实现低电阻焦粒层铺设，同时配套采用减小焙烧分流量和减小焙烧时间实现焙烧。

2.按照权利要求1所述的低电阻短周期焦粒焙烧方法，其特征是：所述焦粒层铺设厚度为5－15mm。

3.按照权利要求1或2所述的低电阻短周期焦粒焙烧方法，其特征是：所述焦粒为煅后石油焦、石墨碎、废旧阴极破碎料、阳极碳块破碎料和石墨化焦中的一种或几种的掺配，焦粒粒度为1－5mm，其中石墨碎、废旧阴极破碎料无论单独或掺配添加，其单槽加入量不多于200公斤或加入量为启动时灌入电解质量的3%以下。

4.按照权利要求1或2所述的低电阻短周期焦粒焙烧方法，其特征是：所述焦粒层铺设采用格栅布料法铺设。

5.按照权利要求4所述的格栅布料法铺设，其特征是：所述的格栅法铺设是指采用格栅布料装置铺设，所述的格栅布料装置是由格栅板（1）、用于安放格栅板（1）的支撑架（2）和刮板（3）组成，所述格栅板（1）上开有若干个格栅孔（4），格栅孔孔径为15－25mm,相邻格栅孔中心距不大于2倍孔径。

6.按照权利要求5所述的支撑架，其特征是：所述支撑架（2）的底部支撑厚度不大于20mm。

7.按照权利要求5所述的支撑架，其特征是：所述支撑架（2）为至少一侧无支撑边的框架。

8.按照权利要求5所述的支撑架，其特征是：所述支撑架（2）采用钢管、钢筋或铝合金管制作，所述格栅板（1）采用钢、玻璃丝布树脂板、木板、塑料板、胶合板或铝板制作。

9.按照权利要求1所述的低电阻短周期焦粒焙烧方法，其特征是：所述焙烧的分流范围为0－30％。

10.按照权利要求1所述的低电阻短周期焦粒焙烧方法，其特征是：所述焙烧时间控制在48－72小时。