[发明专利]一种沥青高粘度改性剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及道路建筑材料，具体涉及一种沥青高粘度改性剂及其制备方法。

背景技术

沥青作为一种道路用建筑材料，已经有上百年的历史了。随着经济的发展，车辆的重载和交通繁忙程度日盛，对沥青材料的性能要求越来越高，尤其是沥青的高温性能和常温性能及抗雨水冲刷的能力，要求沥青材料能够适应重载和繁忙的交通要求。

虽然改性沥青能够改善沥青的性能，但仍存在不能解决重载和重荷及繁忙交通形成的高温和常温以及雨水冲刷的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供配方合理，生产方法简便，粘度高，耐热性好，路面摩擦系数大，提高了雨天行车安全性的一种沥青高粘度改性剂。

本发明的另一目的是提供制备沥青高粘度改性剂的方法。

为了克服现有技术的不足，本发明的技术方案是这样解决的：一种沥青高粘度改性剂的特殊之处在于改性剂按质量份数比由60份～80份热塑性弹性体，10份～20份高苯乙烯，10份～30份增容剂；0.1份～0.5份稳定剂组成，其中，在A级沥青或改性沥青中添加A级沥青或改性沥青总重量6%～25%的高粘度改性剂，其60℃粘度≥25,000Pa.S。

所述热塑性弹性体为SBS或SEBS或SEPS的其中一种或两种以上混合物，混合比例为SBS：SEBS：SEPS=80～100：0～20：0～10。

所述的高苯乙烯中苯乙烯含量为40-90%。

所述的高苯乙烯中苯乙烯含量为55-65%。

所述的增容剂为橡胶油，橡胶油芳烃含量大于65%，且闪点≥200℃。

所述的稳定剂为硫磺。

一种所述的制备沥青高粘度改性剂的方法，按下述步骤进行：

（1）、按质量份数将上述热塑性弹性体和高苯乙烯颗粒先预混合后，装入带有搅拌和氮气保护的耐压加热容器中；

（2）、在搅拌状态下按质量份数加入增容剂、稳定剂，用氮气置换容器中的空气至完全氮气氛围并在氮气的保护下开始加热至热塑性弹性体和高苯乙烯完全熔融，搅拌25分钟～35分钟出料；

（3）、调节出料速度至细流状态，细流出料至另一可搅拌的一边进水一边出水的敞口装满水的容器中，在搅拌状态下完成水中造粒，然后滤水，烘干颗粒，即得高粘度改性剂。

将该沥青高粘度改性剂加入温度为160℃～220℃的基质沥青中，沥青高粘度改性剂加入量为基质沥青总质量的6%-25%，通过搅拌、剪切和研磨即可获得高粘度沥青。

本发明的优点和效果如下：

本发明的沥青高粘度改性剂生产方法简单，所生产的高粘度改性剂用来制备高粘度沥青。使用高粘度沥青可以铺筑重载和大交通路段以及排水路面和大粒径路面，提高路面摩擦系数，提高雨天行车的安全性；高粘度沥青由于具有较高的60℃粘度，往往是普通沥青60℃粘度的100多倍，是改性沥青的5-10多倍，甚至更高。因此高粘度沥青具有更好的高温性能和常温性能以及抗雨水冲刷性能，成为解决该问题的方法之一。本发明的高粘度沥青改性剂，原材料来源广泛、生产方法简单，广泛用高速公路，等及公路，机场，码头等。

具体实施方式

下面结合实施例对发明内容作进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。

实施例1

一种沥青高粘度改性剂按质量份数比由60份～80份热塑性弹性体，10份～20份高苯乙烯，10份～30份增容剂；0.1份～0.5份稳定剂组成，其中，在A级沥青或改性沥青中添加A级沥青或改性沥青总重量6%～25%的高粘度改性剂，其60℃粘度≥25,000Pa.S。

所述热塑性弹性体为SBS或SEBS或SEPS的其中一种或两种以上混合物，混合比例为SBS：SEBS：SEPS=80～100：0～20：0～10。

所述的高苯乙烯中苯乙烯含量为40-90%。

所述的高苯乙烯中苯乙烯含量为55-65%。

所述的增容剂为橡胶油，橡胶油芳烃含量大于65%，且闪点≥200℃。

所述的稳定剂为硫磺。

一种所述的制备沥青高粘度改性剂的方法，按下述步骤进行：

（1）、按质量份数将上述热塑性弹性体和高苯乙烯颗粒先预混合后，装入带有搅拌和氮气保护的耐压加热容器中；

（2）、在搅拌状态下按质量份数加入增容剂、稳定剂，用氮气置换容器中的空气至完全氮气氛围并在氮气的保护下开始加热至热塑性弹性体和高苯乙烯完全熔融，搅拌25分钟～35分钟出料；