[发明专利]一种双点焊电极

说明书

技术领域

本发明涉及一种电极，具体指一种点焊机的双点焊电极。

背景技术

点焊连接是金属与金属之间常见的一种连接方式，通常的点焊作业是通过带固定工作台的点焊机进行焊接。点焊机上进行的点焊连接又大多为单点焊接，即焊好一个后再焊下一个点。该焊接方法虽然能保证大多数点焊零件的正常焊接，但焊接效率低，并且点焊机的下电极发生磨损后，点焊过程中就会发生虚焊现象，进而直接影响焊接后的产品质量。

为了克服虚焊现象，目前，已有带浮动工作台的点焊机，如中国专利授权公告号为CN202006336U《一种点焊机》所披露的结构。该点焊机带有单电极，点焊时，上电极施力于待焊工件，通过该信息使浮动工作台下降，且当待焊工件与下电极相触碰开始点焊时，随着上电极停止下移，浮动工作台也就停止下降，故这种点焊机能随时补偿电极磨损量而能确保焊接质量。

同时，为了提高焊接效率，人们开始设计出双点焊电极来，如中国专利授权公告号为CN201645034U的《一种电阻式双点焊焊具》，采用这样的双点焊点焊机，可提高生产效率，增强点焊时的焊接强度。但由于两上电极均采用固定式结构，即是将该双点焊焊具安装在带有浮动工作台的点焊机上，由于两电极的磨损量不同，这种固定式的电极的其中较短电极仍会出现虚焊现象。并且有一个电极磨损时就要拆下修配，因而在一定程度上仍会影响生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种焊接效率高且能避免虚焊现象的双点焊电极。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双点焊电极，包括电极座、第一电极和第二电极，所述电极座的下部开有间隔直立分布的两安装孔，两安装孔中分别插设下端固定有所述第一电极的第一导柱和下端固定有所述第二电极的第二导柱，其特征在于：所述的电极座底面固定有一辅助块，该辅助块上开有与两安装孔相对应的分别供上述第一、第二导柱穿过的两通孔，且在所述辅助块上部开有位于所述两通孔之间且与该两通孔相贯通的沉槽，在该沉槽内坐落有一滑块，该滑块的两侧面分别具有自下而上逐渐向外侧倾斜的下斜面，在第一导柱和第二导柱侧面上分别开有与该滑块的下斜面相对应配合的凹槽，同时在所述的两安装孔内分别安装有使第一电极和第二电极始终具有外露于所述电极座趋势的弹簧，各所述弹簧处于自然状态下，所述滑块与所述第一、第二导柱上的凹槽相抵，并且该滑块的两侧下斜面分别与对应的凹槽之间具有间隙。

在上述方案中，下斜面可以作为滑块的整个侧面，但为了使得滑块的滑动更加灵活自如，作为本发明的进一步改进，所述的滑块两侧面还可以分别具有自上而下逐渐向外侧倾斜的上斜面，该上斜面与下斜面组成滑块的V字状侧面；相对应地，所述的第一、第二导柱上的凹槽设计成V字形凹槽，各所述弹簧处于自然状态下，所述滑块上斜面与第一、第导柱上的凹槽相抵。

所述滑块的两侧可以不对称设置，但较好的是，所述滑块的两侧的V字状侧面对称设置，以方便加工，也便于施加相同的力。

在上述各方案中，所述第一、第二导柱的上端可以分别开有定位孔，所述弹簧的下端抵于定位孔，上端抵在所述的电极座上。定位孔的设置，使得弹簧定位更加稳固。

优选地，所述第一、第二导柱可以分别开有轴向孔，各所述的轴向孔中插置有冷却管，所述的冷却管与开设在电极座上的第一冷却口相连通，以及时冷却两电极。

在上述优选方案中，所述的电极座上还可以开有与所述两安装孔相连通的第二冷却口，同时在所述的第一、第二导柱外侧面上开有环形槽，在所述的环形槽内嵌设有将冷却液密封在安装孔内的密封圈，以进一步提高冷却效果。

与现有技术相比，由于本发明增设了弹簧、带下斜面的滑块和与下斜面相配合的凹槽，因此使用时，当电极座加压移动而带动第一电极和第二电极移动，当第一、第二电极接触工件时，随着电极座的进一步移动，下斜面与对应的凹槽接触，此时，若有一电极已磨损，则随着电极座的进一步下移，未磨损的电极及导柱通过凹槽推动滑块向已磨损电极侧移动，通过滑块另一侧的下斜面与磨损侧导柱的凹槽之间的配合，挤压磨损侧导柱向工件侧移动，从而使磨损侧电极压紧工件，故本发明中的两电极均可以浮动并能自动找平，尤其是滑块的两侧对称设置时，使两电极以相同的力与工件接触。这样既避免了虚焊现象的发生，确保了焊接质量，同时又减少了磨损后的电极修配次数，降低使用成本，提高焊接效率。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为本发明实施例的剖视图；

图3为图1的立体分解图；