[发明专利]硫磺粉碎分级生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体粉末粉碎分级设备，尤其涉及一种硫磺的粉碎分级生产线。

背景技术

目前，国内外机械式粉碎分级生产线常用的有撞击式和碾压式两种，不管是撞击式粉碎分级设备还是碾压式粉碎分级设备，都普遍存在物料在粉碎周期内产生热量高，设备自身产生热量多的特点。因此易燃易爆物品例如硫磺的粉碎分级便不能使用该类型的粉碎分级设备，然而使用传统的手工粉碎一是存在安全隐患，二是生产效率低，所以如何高效实现硫磺等易燃易爆物体颗粒的粉碎分级一直是困扰商家的一大难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种硫磺粉碎分级生产线，实现了易燃易爆物品粉碎分级的机械化作用，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：硫磺粉碎分级生产线，包括依次连接的粉碎分级机、旋风收集器、布袋除尘器和引风机，所述粉碎分级机内设有用于降低粉碎腔和分级腔温度的冷却装置；所述的粉碎分级机、旋风收集器、布袋除尘器和引风机均设有静电接地装置；所述的粉碎分级机、旋风收集器和布袋除尘器在硫磺微粉流通的最高点处均设有连通户外的爆破口引出管，所述爆破口引出管内均安装有爆破片。

作为一种改进，所述冷却装置包括上下固定安装在一起的分级机壳体和粉碎机壳体，所述分级机壳体包括套设在一起的分级机外筒体和分级机内筒体，所述分级机外筒体与分级机内筒体之间形成连接冷却水源的分级机冷却腔，所述分级机内筒体围成的内部空腔形成分级腔；所述粉碎机壳体包括套设在一起的粉碎机外筒体和粉碎机内筒体，所述粉碎机外筒体与粉碎机内筒体之间形成连接冷却水源的粉碎机冷却腔，所述粉碎机内筒体围成的内部空腔形成粉碎腔。

作为进一步的改进，所述冷却装置还包括设置于所述粉碎机壳体上的冷却风进口，所述冷却风进口连通所述粉碎腔。

作为另一种改进，所述旋风收集器与布袋除尘器之间的硫磺微粉流通管道的最高点处设有连通户外的爆破口引出管。

作为进一步的改进，所述的爆破口引出管上设有两相匹配的法兰，所述爆破片设置于所述的两法兰之间。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：由于使用粉碎分级机、旋风收集器、布袋除尘器和引风机组成的生产线生产硫磺微粉，实现了硫磺颗粒粉碎、分级、收集和除尘的机械化作业，较传统的手工粉碎大大提高了生产效率；由于粉碎分级机内设有冷却装置，使得硫磺颗粒在粉碎和分级过程中所产生的热量能够及时的被带走，降低了粉碎腔和分级腔温度，使得温度控制在硫磺的燃点以下，避免了硫磺颗粒在粉碎和分级过程中爆炸；由于粉碎分级机、旋风收集器、布袋除尘器和引风机均设有静电接地装置，使得设备在运行过程中产生的静电能够及时被导入地下，避免了电荷积聚产生明火而引起硫磺微粉爆炸；由于粉碎分级机、旋风收集器和布袋除尘器在硫磺微粉流通的最高点处均设有连通户外的爆破口引出管，使得在工作过程中产生异常时能够及时的把系统内部的异常压力排出至户外。

由于冷却装置直接设计在粉碎分级机的壳体上，既简化了结构，又提高了冷却效果，进一步保障了整条生产线的安全运行。

由于粉碎机壳体上的冷却风进口，使得冷却风能够及时带走粉碎时产生的热量，进一步提高了冷却效果，保障了整条生产线的安全运行。

由于爆破片设置于两法兰之间，安装方便，并且在检修和更换爆破片时，便于拆卸，节省了维护时间。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是粉碎分级机的结构示意图；

图3是爆破口引出管的局部放大图；

图中：1、粉碎分级机，11、粉碎机外筒体，12、粉碎机内筒体，13、分级机外筒体，14、分级机内筒体，15、冷却风进口，2、旋风收集器，3、布袋除尘器，4、引风机，5、爆破口引出管，51、爆破片，52、法兰，6、微粉流通管道，7、静电接地装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。