[发明专利]石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝工艺及装置

权利要求书

1.一种石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝工艺，其特征在于：包括电裂解催化氧化还原工序和电絮凝工序，所述电裂解催化氧化还原工序在所述电絮凝工序之前；所述电裂解催化氧化还原工序在一个高压密封反应罐内进行，所述密封反应罐内的压力为0.2-0.5Mpa。

2.根据权利要求1所述的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝工艺，其特征在于：所述电裂解催化氧化还原工序中，所述密封反应罐内的压力通过空气压缩机向密封反应罐内输送高压空气实现；电极板采用钛基涂层板，所述电极板电流密度为3000-4000A/m²；所述密封反应罐内上部空间设置填料层，所述填料层的表面积为200-300m²/m³。

3.一种如权利要求1所述的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝工艺所需的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝装置，其特征在于：包括电裂解催化氧化装置和电絮凝装置；所述电裂解催化氧化装置包括密封反应罐、电解槽和电极板，所述电极板包括正极石墨电极板和负极钛基涂层电极板；所述电极板置于所述电解槽内，所述电解槽设置于所述密封反应罐内的下部，所述电解槽的外壳与所述密封反应罐的内壁之间设置有混凝土层；所述混凝土层内设置有正极铜接线柱和负极铜接线柱，所述正极铜接线柱的外端和所述负极铜接线柱的外端均伸出所述密封反应罐的外壁，所述正极铜接线柱的内端与正极石墨接线柱的一端连接，所述正极石墨接线柱的另一端与正极惰性金属接线柱的一端连接，所述正极惰性金属接线柱与所述正极石墨电极板连接，所述负极铜接线柱的内端与负极石墨接线柱的一端连接，所述负极石墨接线柱的另一端与负极惰性金属接线柱的一端连接，所述负极惰性金属接线柱与所述负极钛基涂层电极板连接；所述密封反应罐的顶部设置有进水口和压缩空气进气口；所述电絮凝装置包括气浮室、絮凝电解槽、消能减压释放器和絮凝电极板，所述絮凝电解槽设置于所述气浮室内靠近边缘的位置，所述消能减压释放器安装于所述絮凝电解槽内，所述消能减压释放器的入口与所述密封反应罐下方的出水口连接，所述絮凝电极板安装于所述絮凝电解槽内并位于所述消能减压释放器的出口的上方。

4.根据权利要求3所述的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝装置，其特征在于：所述电极板之间的间距为1.2mm-1.5mm，相邻的六块所述电极板构成一组，每一组所述电极板中，仅有两侧的两块电极板分别通过各自的上段与所述正极惰性金属接线柱和所述负极惰性金属接线柱连接。

5.根据权利要求4所述的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝装置，其特征在于：所述电极板中，相邻的与所述正极惰性金属接线柱连接的正极石墨电极板的上段之间安装有石墨垫片，相邻的与所述负极惰性金属接线柱连接的负极钛基涂层电极板的上段之间安装有石墨垫片。

6.根据权利要求3、4或5所述的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝装置，其特征在于：所述电极板中，所述负极钛基涂层电极板为负极钛基镀铱电极板或负极钛基镀氧化锡电极板；所述正极惰性金属接线柱和所述负极惰性金属接线柱均为钛质螺栓接线柱。

7.根据权利要求3所述的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝装置，其特征在于：所述密封反应罐内的上部设置有阶梯环填料层，所述阶梯环填料层的下面设置有筛板。

8.根据权利要求3所述的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝装置，其特征在于：所述密封反应罐内的中部罐壁上安装有UQK浮球开关，所述UQK浮球开关的浮球位于所述密封反应罐内的中部，所述UQK浮球开关串联连接于电磁阀的电源输入端，所述电磁阀安装于所述密封反应罐的压缩空气进气口或与所述压缩空气进气口连接的进气管上。

9.根据权利要求3、7或8所述的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝装置，其特征在于：所述密封反应罐分为上罐和下罐，所述上罐和所述下罐的连接处位于所述电解槽的上方并靠近所述电解槽，所述上罐和所述下罐之间通过法兰密封连接。

10.根据权利要求3所述的石油钻井废水电裂解催化氧化电絮凝装置，其特征在于：所述絮凝电极板为铝电极板；所述絮凝电极板之间的间距为1.2mm-1.5mm；所述气浮室的上方安装有撇渣机；所述气浮室内靠近边缘的位置安装有液位调节器。