[发明专利]一种涤纶黏胶混纺赛络纺生产段彩竹节纱的方法

说明书

技术领域

本发明涉及到花式纱线多色混纺纱生产技术领域，一种通过在普通环锭纺细纱机上加载竹节纱控制装置器，实现中后罗拉配合变速的技术来达到生产花式段彩竹节纱的目的。

背景技术

上世纪90年代，花式纱线的生产已经作为了一个新兴产业，外国企业在大陆创办专业花式线厂，为我国大量生产花式纱线开创了一个崭新的局面，无论在其品种上，还在其生产单位规模上，都面临着迅速发展的时期。特别是近年来，随着人们生活水平的提高，对衣着质量和款式提出新的需求，绚丽多彩的服装面料应运而生，各种新型纤维、新型纺纱技术及新型花色花式纱线出现了前所未有的发展局面。

段彩竹节纱是一种新型的复合型纱线，是近几年来在环锭纺细纱机上通过适当改造而生产的一种新型色纺纱，具有多颜色组合的新风格，有别于一般的花纱，段彩竹节纱呈现不规则独特的花色效果，在纱线轴向不仅有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩。段彩竹节纱线既具有色彩性，又具有结构性；既富有层次变化，又富有立体感，被广泛用于服装面料、装饰面料，深受消费者的喜爱，经济效益非常可观。开发段彩纱品种为人们的物质文化生活增加了光彩，也为纺织行业的发展注入了新的活力。传统纺纱从过去的单一纤维纯纺到多种纤维混纺，从过去的纯色纺到现在的多色纤维混纺，再加上染整工艺的进一步发展，面料的色泽，色彩和层次感等都有了很大的改善。异形涤纶纤维与粘胶甲壳素混纺可使异形涤纶纤维的导湿、透气功能和甲壳素纤维的抗菌防臭功能得到充分的发挥。

目前在传统纺纱工艺中，要做到纱线在纵向上有不同的色泽，是目前多色混纺纱线的难题。

发明内容

本发明的目的是提出一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱的加工装置及其方法，为了达到上述目的，通过在EJM-128K细纱机上加载段彩竹节纱控制器，生产涤纶黏胶赛络纺段彩竹节纱。利用涤纶和黏胶染色性能的不同，对其所混纺纱线进行染色，这样对涤纶与黏胶混纺竹节纱线进行染色，以达到生产涤纶黏胶混纺赛络纺段彩竹节纱。

本发明在纺涤纶与黏胶的前纺工序中时，异形涤纶纤维表面呈五叶形，纤维之间抱合力较大，质量比电阻大，静电现象严重；粘胶甲壳素纤维粗，强力相对较低，纤维之间抱合性能差。所以控制纺前预处理和生产过程中的相对湿度，清花工序重点防止黏卷，梳棉工序的关键是解决成网、成条难，并条工序中，降低前罗拉速度，并选用直径较大的喇叭口。

本发明可以应用在普通环锭纺细纱机上进行简单的技术改造，从而配合中后罗拉的加减速生产段彩竹节纱；该方法与现有其它技术相比，适用性高，可适用于多种型号细纱机，且生产装置安装简便、易维护、性价比高。

具体实施方式

通过实际例子，我们进一步对本发明做出解释说明。对涤纶与黏胶进行分别纺纱，具体工艺过程为：A002型圆盘自动抓棉机→FA102型单轴流开棉机→A035型多仓混棉机→A036型豪猪开棉机(2台)→A076型成卷机(2台)→A186型梳棉机→FA302型并条机(预并)→FA458型粗纱机。本发明在制作过程中，各个工序的技术要点为：控制纺前预处理和生产过程中的相对湿度，清花工序重点防止黏卷，梳棉工序的关键是解决成网、成条难，并条工序中，降低前罗拉速度，并选用直径较大的喇叭口。

然后在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5C型智能段彩竹节纱控制器上通过混纺的办法生产段彩竹节纱。涤纶与黏胶两根粗纱平行的从后罗拉喂入，通过段彩竹节纱控制器进行对后罗拉转动进行控制，通过前罗拉前区牵伸进行牵伸加捻纺成涤纶黏胶混纺赛络纺竹节纱。利用涤纶和黏胶染色性能的不同，对其所混纺竹节纱线进行染色，这样在涤纶与黏胶混纺纱的颜色是一段一段的，以达到生产段彩竹节纱的效果。涤纶黏胶段彩竹节纱参数的设定既要考虑到细纱工序，又要兼顾到布面风格和织造工序断头情况，经过多次试验，找到较佳的参数为：均纱线密度为14.6tex、竹节倍率为2.5倍、竹节长度为50mm，110mm、基纱长度为370mm，430mm，590mm，610mm，710mm的涤纶黏胶赛络纺段彩竹节纱。

以上所诉实施例子仅仅是本发明介绍的比较具有代表性的实例，基于本发明，我们还可以进行拓展及联想，进行许多的变形。因此本发明提供的工艺配置不仅仅局限于此例，所有能从此发明直接导出的变形实例均可认为是该发明的保护范围。