[发明专利]一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及到纺织面料新技术领域，具体的说是一种涉及涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物及其生产工艺。

背景技术

21世纪的到来，消费者们对纺织品的外观、风格及功能，提出了越来越高的要求，但织物组织的变化毕竟是有一定的限制的，而花式纱线的普及却能最大限度地体现布面的艺术个性和技术要求，涌现了一批具有一定数量和规模的花式纱线的生产企业，从而广泛应用于各类服装用纺织品、家用纺织品和产业用纺织品。段彩竹节纱是花式纱线的一种，是近几年来在环锭纺细纱机上通过适当改造而生产的一种新型色纺纱，具有多颜色组合的新风格，有别于一般的花纱，段彩竹节纱呈现不规则独特的花色效果，在纱线轴向不仅有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩。利用段彩竹节纱做成的面料，面料更加具有丰富的外观色彩，面料线条仿佛浮雕于布料之上，富有层次及立体变化感，令面料更加具有特色。

传统纺纱从过去的单一纤维纯纺到多种纤维混纺，从过去的纯色纺到现在的多色纤维混纺，再加上染整工艺的进一步发展，面料的色泽，色彩和层次感等都有了很大的改善。异形涤纶纤维与粘胶甲壳素混纺可使异形涤纶纤维的导湿、透气功能和甲壳素纤维的抗菌防臭功能得到充分的发挥。这种混纺纱制织的面料外观悬垂不皱，光泽柔和自然，贴身穿着时细腻爽滑，柔软有弹性，而且具有吸湿透气、抗菌防臭等独特功能，是制作内衣、衬衫、T恤、运动服装、床上用品的高档理想面料。

目前在传统纺纱工艺中，要做到纱线在纵向上有不同的色泽，是目前多色混纺纱线的难题。

发明内容

本发明的目的是提出一种全新的涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物，开发具有特殊风格的段彩竹节纱高档面料。

为了达到上述目的，本发明通过采用混纺纱的办法生产段彩竹节纱，混纺粗纱采用多种纤维如涤纶与黏胶有色粗纱，其中两种组分按50/50比例搭配混纺，所述的混纺纱通过中罗拉连续喂入，有色粗纱通过后罗拉间断喂入，经过细纱工序纺制成涤纶黏胶混纺段彩竹节纱。

本发明通过所纺的段彩竹节纱作为经纱，纬纱采用DTY涤纶低弹丝，经纬纱线交织织造成织物时，分别采用2/1左斜纹组织(经密288根/10cm，纬密256根/10cm)、复合斜纹(经密296根/10cm，纬密254根/10cm)以及2/2山形组织(经密308根/10cm，纬密314根/10cm)进行织物织造。

本发明所述的涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物不仅具有鲜明的色彩效果，外观悬垂不皱，光泽柔和自然，贴身穿着时细腻爽滑，柔软有弹性，而且具有吸湿放湿性能好，而且布面花式效应明显，具有立体感强和观赏性好等优点，工艺简单，面料手感柔软、透气性好、拉伸断裂强度适宜、保型性与抗皱性好等特点。

具体实施方式

通过实际例子，我们进一步对本发明做出解释说明。本发明通过在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5C型智能段彩竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。涤纶与黏胶混纺纱是从中罗拉连续喂入，彩色粗纱喂入后罗拉间断喂入。采用两套伺服电机系统分别控制中罗拉和后罗拉的转动。通过伺服电机1控制中罗拉的转速以实现中罗拉的正常喂纱和超喂，通过伺服电机2控制后罗拉的停顿和转动来实现辅助纱的间断性喂入，以达到生产段彩竹节纱的效果。

在制作涤纶与黏胶混纺纱时，异形涤纶纤维表面呈五叶形，纤维之间抱合力较大，质量比电阻大，静电现象严重；粘胶甲壳素纤维粗，强力相对较低，纤维之间抱合性能差。所以控制纺前预处理和生产过程中的相对湿度，清花工序重点防止黏卷，梳棉工序的关键是解决成网、成条难，并条工序中，降低前罗拉速度，并选用直径较大的喇叭口。在细纱工艺中，本发明通过合理配置工艺参数，线密度为32tex、竹节倍率为2.5倍、竹节长度为60mm、基纱长度为130mm，290mm，470mm的50/50涤纶黏胶混纺的作为经纱，采用DTY涤纶低弹丝作为纬纱织造成涤纶粘胶混纺的段彩竹节纱织物。

在织物织造过程，工艺上采用低后梁、中张力，使上层经纱张力增大，梭口清晰。在上机织造中，本发明所述段彩纱织物经纱全部采用亚麻段彩竹节纱，纬纱全部采用纯棉段彩竹节纱；根据2/1左斜纹组织、复合斜纹和2/2山形组织的上机图进行合理的织物织造。

以上所诉实施例子仅仅是本发明介绍的比较具有代表性的实例，基于本发明，我们还可以进行拓展及联想，进行许多的变形。因此本发明提供的技术方案不仅仅局限于此例，所有能从此发明直接导出的变形实例均可认为是该发明的保护范围。