[发明专利]一种亚麻棉段彩竹节纱织物的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及到纺纱新技术领域，具体的说是一种涉及亚麻棉段彩竹节纱织物的生产方法。

背景技术

从我国纺织品出口的数量统计看，麻类产品呈明显的上升趋势。纺纱工艺的创新变化，使麻织物整体风格向不同的方向发展。麻纤维具有良好的吸湿散热性，含有多种抗菌、抑菌物质，并具有高强、高模等优良性能，其织物具有挺括、凉爽、透气等特点。但是由于麻纤维长度变异系数高，强力低，断裂伸长小，弹性差，且条干不匀率较大，所以如用麻纤维单独纺段彩竹节纱，成纱困难。所以采用与棉混纺，可改善纺纱性能，提高麻棉混纺竹节纱线的纺纱支数。棉麻竹节纱既保持了棉纱细腻光洁的质感性又具有硬挺的身骨，从而能改进织物的性能和风格。竹节纱的结构能使织物表面呈现出无规律的竹节样波纹，富有立体感，可用于织制高档牛仔、休闲面料、装饰面料等。

段彩竹节纱产品具有手感粗犷、独特的花式效应和模拟自然不匀等风格的特点，其面料表面有明显的凹凸立体感，层次丰富，颗粒饱满，风格独特。由于凸起的竹节部分的存在，减少了织物的贴肤面积，且贴肤部分多为竹节部分，捻度比较低，手感柔软，大大提高织物的透气性。亚麻棉混纺竹节纱除了具有麻类产品的特征风格及保健功能，又能与其它纤维优势互补，具有一定的竞争力，为企业创造了经济效益。

发明内容

本发明的目的是提出一种亚麻棉段彩竹节纱织物的生产方法，开发除了具有麻类产品的特征风格和保健功能，又能体现出棉纤维柔软的风格。

为了达到上述目的，本发明通过在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5C型智能段彩竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。彩色粗纱采用亚麻棉混纺有色粗纱，其中两种组分按45/55比例搭配混纺，所述45/55亚麻/棉混纺粗纱通过后罗拉喂入与白色粗纱通过后罗拉喂入，经过前罗拉牵伸加捻纺制成亚麻棉混纺段彩竹节纱。

本发明分别采用2/1左斜纹组织(经密288根/10cm，纬密256根/10cm)、复合斜纹(经密296根/10cm，纬密254根/10cm)以及2/2山形组织(经密308根/10cm，纬密314根/10cm)进行织物织造。

本发明所述的亚麻棉段彩竹节纱织物，不仅具有鲜明的色彩效果，吸湿放湿性能好，而且布面花式效应明显，具有立体感强和观赏性好等优点，工艺简单，面料手感柔软、透气性好、拉伸断裂强度适宜、保型性与抗皱性好等特点。

具体实施方式

通过实际例子，我们进一步对本发明做出解释说明。首先为了得到45/55亚麻/棉混纺粗纱，首先采用圆盘混和的方法，在圆盘混和时由于亚麻纤维短，而且比较粗硬，所以在开清棉和梳棉的开松、打击、梳理的过程中，落麻要比落棉多，所以圆盘混和时亚麻纤维的混用量要比要求大10％左右。所以在原料投入时亚麻与棉的比例控制在48/52～50/50。具体工艺过程为：A002型圆盘自动抓棉机→FA102型单轴流开棉机→A035型多仓混棉机→A036型豪猪开棉机(2台)→A076型成卷机(2台)→A186型梳棉机→FA302型并条机(预并)→FA302型并条机→FA302型并条机→FA458型粗纱机。然后在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5A型智能竹节纱控制器上通过混纺的办法生产段彩竹节纱。最后50/50亚麻/棉混纺粗纱通过中罗拉喂入与彩色棉纱通过后罗拉喂入，经过前罗拉牵伸加捻纺制成亚麻/棉混纺段彩竹节纱。亚麻棉竹节纱参数的设定既要考虑到细纱工序，又要兼顾到布面风格和织造工序断头情况，经过多次试验，找到较佳的参数为：均纱线密度为28tex、竹节倍率为2倍、竹节长度为50mm、基纱长度为370mm，490mm，670mm的亚麻棉段彩竹节纱。

本发明所述的亚麻棉段彩竹节纱织物，经纱采用普通纱线，经过整经、浆纱、穿结经及织造，纬纱采用亚麻棉段彩竹节纱，但是在织造时要注意引纬的长度；上机织造时根据2/1左斜纹组织(经密288根/10cm，纬密256根/10cm)、复合斜纹(经密296根/10cm，纬密254根/10cm)以及2/2山形组织(经密308根/10cm，纬密314根/10cm)进行织物织造。

以上所诉实施例子仅仅是本发明介绍的比较具有代表性的实例，可以应用在普通环锭纺细纱机上进行简单的技术改造，从而配合中罗拉的加减速生产亚麻棉段彩竹节纱，利用亚麻棉段彩竹节纱织造成织物；该方法适用性高，可适用于多种型号细纱机。