[发明专利]一种棉和芳砜纶混纺紧密竹节纱的生产方法无效
申请号: | 201210048410.4 | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN103290580A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 王超;谢春萍;苏旭中;徐伯俊 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | D02G3/34 | 分类号: | D02G3/34;D02G3/04;D01H5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214122 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芳砜纶 混纺 紧密 竹节 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种花式混纺纱,特别涉及一种棉和芳砜纶混纺的紧密竹节纱,属于花式纱混纺技术领域。
背景技术
上世纪90年代,花式纱线的生产已经作为了一个新兴产业,外国企业在大陆创办专业花式线厂,为我国大量生产花式纱线开创了一个崭新的局面,无论在其品种上,还在其生产单位规模上,都面临着迅速发展的时期。特别是近年来,随着人们生活水平的提高,对衣着质量和款式提出新的需求,绚丽多彩的服装面料应运而生,各种新型纤维、新型纺纱技术及新型花色花式纱线出现了前所未有的发展局面。
芳砜纶是一种芳香族聚酰胺类耐高温纤维,其具有良好的性能如耐热性、热稳定性、高温尺寸稳定性、阻燃性、电绝缘性等,具有广阔的应用领域。而现有用于特种防护服用纱的产品纱线纤维密度以及均匀程度较差,强力低,穿着不舒适;此外,在保暖性、耐洗涤性、阻燃耐高温方面存在着一定的缺陷,在碳化时还会产生一定量的有毒气体,因此无法达到环保要求,在生产过程中所用原材料具有污染性,从而阻碍了同领域经济的发展。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种棉和芳砜纶混纺的紧密竹节纱的生产方法,将紧密纺及竹节纱技术应用于棉和芳砜纶混纺纱的开发可以较好地提升纱的质量和档次。竹节纱不仅具有独特的风格,而且可以较好地解决一般棉和其他纤维混纺纱条干较差的问题,而紧密纺则可以更好地减少成纱的毛羽,提高成纱强力。使得该纱具有棉大麻两种纤维的优良特性、强力较高、毛羽较少,并具有独特的竹节风格,同时该产品的保暖性、耐洗涤性、耐热性、电绝缘性以及环保性能都大大提高。
本发明通过以下技术方案实现:
将棉纤维按照具体工艺过程为:A002型圆盘自动抓棉机→FA102型单轴流开棉机→A035型多仓混棉机→A036型豪猪开棉机(2台)→A076型成卷机(2台)→A186型梳棉机,再将棉和芳砜纶按照比例依次通过FA302型并条机一并混合、再经二并、三并及TD03-600型并条机自调匀整末并,最后通过FA458型粗纱机成为棉和芳砜纶的混纺粗纱。
细纱部分采用经紧密纺改造的EJM128K-SM型细纱机,采用吸风负压的集聚方式,与ZJ-5型数字式竹节纱装置联结,中后罗拉变速方法形成竹节,采用普通6833金属上销,YJ2-142H型摇架,隔距块2.4mm,锭速为10000r/min,捻向为Z向。竹节长度5cm,竹节倍率200%,基纱长度11cm。
具体实施方式
以下采用实施例具体说明本发明
将棉纤维按照具体工艺过程为:A002型圆盘自动抓棉机→FA102型单轴流开棉机→A035型多仓混棉机→A036型豪猪开棉机(2台)→A076型成卷机(2台)→A186型梳棉机,再将棉和芳砜纶按照75∶25的比例依次通过FA302型并条机一并混合、再经二并、三并及TD03-600型并条机自调匀整末并,最后通过FA458型粗纱机成为棉和芳砜纶的混纺粗纱。
细纱部分采用经紧密纺改造的EJM128K-SM型细纱机,粗纱定量为5.5g/10m,纺纱品种为9.7tex,采用吸风负压的集聚方式,与ZJ-5型数字式竹节纱装置联结,中后罗拉变速方法形成竹节,采用普通6833金属上销,YJ2-142H型摇架,隔距块2.4mm,锭速为10000r/min,捻向为Z向。竹节长度5cm,竹节倍率200%,基纱长度11cm。
得到的混纺紧密竹节纱具有棉和芳砜纶两种纤维的优良特性、强力较高、毛羽较少,并具有独特的竹节风格。
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