[发明专利]表面无渗透性低密度聚合物微球的制备方法无效
| 申请号: | 201210048257.5 | 申请日: | 2012-02-29 |
| 公开(公告)号: | CN102585279A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
| 发明(设计)人: | 孙彦琳;王红;祝琳华;何明奕;司甜 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
| 主分类号: | C08J9/36 | 分类号: | C08J9/36;C08J7/04 |
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| 地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 表面 渗透性 密度 聚合物 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种表面无渗透性低密度聚合物微球的制备方法,就是采用气态悬浮新方法,制备表面与核内的孔洞之间完全没有渗透性的低密度聚合物微球,属于聚合物功能材料领域。
背景技术
目前,人们已能根据具体用途的需要,制备出各种尺寸、形态和微观结构不同的新型聚合物微球。为了满足在石油钻井添加剂、酸雾抑制、超声对比试剂等领域的特殊要求,人们往往需要使聚合物微球的密度小于聚合物本身的密度,从而使其更好地满足使用要求。
在低密度聚合物微球制备方面,一般情况下可通过乳液聚合(包含种子聚合、细乳液聚合、微乳聚合、无皂乳液聚合、膜乳液聚合等),悬浮聚合、分散聚合、沉淀聚合、微流体聚合、模板合成等方法制备具有特殊结构特点(如:壳-核、相分离等)的聚合物微球,然后再辅助以萃取、透析、溶剂蒸发、刻蚀、喷雾干燥、真空干燥等方法,从微球中去除液体相,得到多孔或中空微球,因其具有一定的孔体积率,所以密度较聚合物微球低很多。但是,通过上述方法制备的低密度多孔或中空微球,均需要从微球的内部去除致孔剂(或溶剂等物质)来形成孔洞,即有物质从微球内部通过表面向外迁移,因此,制备的微球表面(或壳层)与内部的孔洞(或腔体)是贯通式的,具有较强的渗透性,当被液体长时间浸泡后,液体组分将通过微球表面的微孔渗透进入核内孔洞(或腔体)中,导致微球的密度迅速增大,使其漂浮性大幅度降低。另外,由于致孔剂的向外迁移的需要,这些微球的壳层厚度往往很小,且不能交联,所以机械性能普遍较差。
Toshinori Makuta等(Toshinori Makuta, et al. Hollow microspheres fabricated from instant adhesive. Materials Letters,2011,65:3415-3417.)在180℃下将α-氰基丙烯酸酯汽化后注射到12℃含0.02%去氧胆酸的蒸馏水中,并用超声震动装置将蒸汽快速转化为微气泡,由于温差很大,α-氰基丙烯酸酯蒸汽与水接触后被迅速冷却并浓缩于汽/液界面。再利用α-氰基丙烯酸酯遇水快速固化的特点,使其在蒸汽与水的界面处固化,得到了聚α-氰基丙烯酸酯壳层厚度约为100nm,直径约为10μm的全封闭中空微球。该法所制备的微球基本没有渗透性,但由于微球内部几乎处于真空状态,而每个汽泡内α-氰基丙烯酸酯的供给量有限,无法得到较大的壳层厚度,所以抗压裂等机械性能较差。另外,受气泡稳定性和α-氰基丙烯酸酯供给量的双重限制,该法也不适合于制备粒径大于10μm的微球。Wolfgang Schmidt等(Wolfgang Schmidt, et al. Novel manufacturing process of hollow polymer microspheres. Chemical Engineering Science,2006,61:4973-4981.)先用非离子表面活性剂乳液体系制备粒径为30nm,Mw为3000~5000g/mol的聚丁基-2-氰基丙烯酸酯实心微球,然后,将用膜/微通道、微混合等方法产生的微气泡通入含有表面活性剂的水相中,同时向水相中加入纳米实心微球,由于纳米微球的疏水性较强,将迅速被气泡表面吸附并逐渐沉淀,最终形成气密性壳层,得到内部含空气的、粒径为1~5μm、密度为0.9g/cm3的中空微球。其特点在于不使用有机溶剂,内部不是真空的,但收率只有10%,且不适合制备粒径较大的微球。Toshinori Makuta等(Toshinori Makuta, et al. Simple fabrication of hollow poly-lactic acid microspheres using uniform microbubbles as templates. Materials Letters, 2009,63:703-705.)将聚乳酸的二氯甲烷溶液(2g/l)用微孔注射分散于聚乙烯醇水溶液(2%w/w)中,边搅拌边将体系压力升至300kPa,使空气溶解于液滴(有机相)和水相中,然后将压力恢复到常压状态,此时,溶解于有机相的空气将膨胀并形成微气泡而稳定存在于液滴中,而水相中的空气将迅速消失,随着有机相中二氯甲烷和液滴中空气的持续排放,聚乳酸将逐渐沉淀并最终固化形成完整的壳层,得到内径约2μm,壳层厚度约500nm的中空微球。类似以气体模板为基础制备空心或多孔微球的还有:喷雾干燥法(Narayan PM; et al. Optimization of spray drying by factorial design for production of hollow microspheres for ultrasound imaging. Journal of Biomedical Materials Research,2001, 56:333-341.),W/O/W(或O/W/O)双层乳化溶剂蒸发法(Kim JW, et al. Multi-hollow polymer microcapsules by water-in-oil-in-water emulsion polymerization: morphological study and entrapment characteristics. Colloid and Polymer Science, 2003,281:157-163.)和冷冻干燥法等,这些方法中,虽然通过控制反应条件,其壳层密实性相对较好,但本质上孔洞形成仍然依赖溶剂(或气体)的转移和聚合物的沉淀沉积等过程,所以,壳层的致密性仍然有缺陷,因此也具有渗透性。
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