[发明专利]一种轴承钢球自动清洗生产线

说明书

技术领域

本发明涉及轴承钢球生产的技术领域，具体为一种轴承钢球自动清洗生产线。 

背景技术

轴承的质量好坏，轴承钢球起了很大的作用，为了减少轴承钢球在轴承中的晃动而造成轴承噪音，轴承钢球需要有较高的圆整度和光洁度，而在轴承钢球的加工和生产过程中，要对加工成型的轴承钢球进行清洗，通常轴承钢球的清洗是钢球通过洗球机清洗后再通过回油清洗、脱水油清洗和防锈油清洗等几个步骤，现有的回油清洗、脱水油清洗和防锈油清洗都是人工操作清洗，这种清洗方法其生产效率低，浪费清洗油，而且人工在搬运轴承钢球的过程中，有可能使轴承钢球打翻、掉落，在轴承钢球生产的行业中，这种打翻、掉落的轴承钢球称为“落地球”， “落地球”是一律作为报废球处理的，造成了轴承钢球的浪费，降低了轴承钢球的成品率。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种轴承钢球自动清洗生产线，降低了劳动强度，提高了生产效率，避免了清洗液的浪费，而且还有效防止了轴承钢球的浪费，提高了轴承钢球的成品率。 

其技术方案是这样的，一种轴承钢球自动清洗生产线，其特征在于：其包括上球装置，洗球机连接所述上球装置，所述洗球机依次连接多个洗球槽，所述洗球槽分别通过倾斜布置的钢球输送机连接，所述钢球输送机的一端设置在所述洗球槽中的清洗液中，所述钢球输送机的另一端与下一洗球槽中的清洗液中的钢球输送机端对应，设置在下一洗球槽中的清洗液中的钢球输送机端的上部，所述最后洗球槽上的钢球输送机的另一端对应储存装置。 

  其进一步特征在于：所述钢球输送机包括输送带，所述输送带两侧上设置有钢球挡板，所述钢球输送机输送带上设置有钢球刮板；所述上球装置包括送球装置和倾斜布置的钢球输送机，所述钢球输送机一端设置在钢球清洗槽内的清洗液中，另一端设置在所述洗球机上端；所述洗球槽依次为回液清洗槽、脱水液清洗槽和防锈液清洗槽；所述防锈液清洗槽连接防锈液水箱；所述脱水液清洗槽包括第一脱水液清洗槽和第二脱水液清洗槽，所述第一脱水液清洗槽和所述第二脱水液清洗槽之间通过倾斜布置的钢球输送机连接；所述输送机出球口下端设置有向下的U形挡球槽；所述轴承钢球输送机上设置有吸风装置；所述输送带两侧挡板内侧分别设置有弹性挡板；所述输送带为板链结构，相邻输送板活动链接，所述刮板设置在所述输送板的宽度范围内。 

本发明的上述结构中，洗球机连接上球装置，洗球机依次连接多个洗球槽，洗球槽分别通过倾斜布置的钢球输送机连接，钢球输送机的一端设置在所述洗球槽中的清洗液中，钢球输送机的另一端与下一洗球槽中的清洗液中的钢球输送机端对应，设置在下一洗球槽中的清洗液中的钢球输送机端的上部，钢球通过上球装置进入洗球机中，洗球机洗出的钢球通过钢球输送机依次进入洗球槽中，由洗球槽中的清洗液分别对钢球依次进行清洗，实现了钢球的自动清洗，降低了劳动强度，提高了生产效率，避免了清洗液浪费，由于减少了人工的搬运，还有效防止了轴承钢球的打翻、掉落而造成的轴承钢球的浪费，提高了轴承钢球的成品率。 

附图说明

图1为本发明轴承钢球自动清洗生产线的主视图； 

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1中A-A向视图；

图5为图1中单个钢球输送机和清洗槽后视图；

图6为图1中单个钢球输送机和清洗槽俯视图。

具体实施方式