[发明专利]一种石灰石破碎及输送安全逻辑控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥厂熟料生产线安全逻辑控制装置，尤其对水泥厂熟料生产线石灰石破碎及输送工段提高安全运行的控制装置。

背景技术

当前水泥厂的水泥熟料生产线虽然都配备了计算机控制系统，但设计开发人员和现场运行人员是完全分开的、完全独立的两个公司，即自动化设计开发工程师对水泥厂石灰石破碎工段生产工艺、现场水泥生产设备比较陌生，而现场维护和操作工程师对计算机软件开发不了解，所以计算机控制系统只有集中数据采集显示功能，基本上没有严谨、周密的逻辑安全控制方案，现场所有的设备基本上都是孤立运行的，运行的好坏主要靠中控操作员的经验和个人能力，例如现场设备启动、停止基本上都是中控操作员、现场维护工程师互相配合，通过单机一台一台操作的，运行也基本上凭操作员的个人经验把握实施，现场细小设备隐患也难以发现，日积月累，大的设备事故不得不停机，而且停机时间较长。 这种情况下操作人员和维护人员劳动强度较大，设备事故较多，生产停机时间较长，设备的年运转率较低，工序电耗较高，产量较低、效益较低。

发明内容

为了降低操作人员和维护人员劳动强度、降低设备故障、提高设备年运转率、降低工序电耗、提高产量、提高企业效益，本发明提供一种水泥厂熟料生产线石灰石破碎及输送工段安全逻辑控制装置。利用计算机控制系统将水泥厂熟料生产线该工段所有设备逻辑控制、安全连锁、自动启停，保证了员工设备安全生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石灰石破碎及输送工段安全逻辑控制装置，其特征在于：它包括计算机控制系统、板式喂料机、破碎机、1#皮带输送机和2#皮带输送机，板式喂料机与破碎机入口相连接，破碎机出口通过1#皮带输送机、2#皮带输送机与石灰石预均化堆场相通；计算机控制系统实现对工段所有设备的监视、控制与操作。

将矿山开采来的石灰石堆积在水泥厂的露天堆场内，由铲车将石灰石倒入受料斗，经1台重型板式喂料机喂入石灰石破碎机，破碎后的石灰石由1#皮带输送机、2#皮带输送机送至石灰石预均化堆场。

石灰石破碎系统启动时，从破碎系统的末端设备，即2#皮带输送机首先开始启动，然后由1#皮带输送机、破碎机、板式喂料机逐级向前，直至全部都启动完毕。启动过程中每一步都由反馈信号予以确认，只有被确认实际启动后才执行下一步；若某一步启动失败，则破碎系统停止启动。

在破碎系统启动和运行时，各个设备间互相安全连锁，若任一设备发生故障，则全部设备跳停，并发出报警信号，告知操作员。

破碎系统停止时，与启动顺序刚好相反，即从系统最前端板式喂料机开始停，由破碎机、1#皮带输送机、2#皮带输送机逐台向后，直至全部设备都停下来。

本发明的有益效果是，利用计算机控制系统将水泥厂熟料生产线设备逻辑控制、安全连锁、自动启停，保证了员工和设备的安全，降低操作人员和维护人员劳动强度，降低设备故障，提高设备年运转率，降低工序电耗，提高产量，提高企业效益。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明工艺流程示意图。

图中

1.板式喂料机     2.破碎机     3.1#皮带输送机     

4.2#皮带输送机   5.石灰石预均化堆场。  

具体实施方式

在图1中，一种石灰石破碎及输送安全逻辑控制装置，其特征在于：它包括计算机控制系统、板式喂料机(1)、破碎机(2)、1#皮带输送机(3)和2#皮带输送机(4)，板式喂料机(1)与破碎机(2)入口相连接，破碎机(2)出口通过1#皮带输送机(3)、2#皮带输送机(4)与石灰石预均化堆场(5)相通。将矿山开采来的石灰石堆积在水泥厂的露天堆场内，由铲车将石灰石倒入受料斗，经1台重型板式喂料机(1)喂入石灰石破碎机(2)，破碎后的石灰石由1#皮带输送机(3)、2#皮带输送机(4)送至石灰石预均化堆场(5)。

石灰石破碎系统启动时，从破碎系统的末端设备，即2#皮带输送机(4)首先开始启动，然后由1#皮带输送机(3)、破碎机(2)、板式喂料机(1)逐级向前，直至全部都启动完毕。启动过程中每一步都由反馈信号予以确认，只有被确认实际启动后才执行下一步；若某一步启动失败，则破碎系统停止启动。

在破碎系统启动和运行时，各个设备间互相安全连锁，若任一设备发生故障，则全部设备跳停，并发出报警信号，告知操作员。

破碎系统停止时，与启动顺序刚好相反，即从系统最前端板式喂料机(1)开始停，由破碎机(2)、1#皮带输送机(3)、2#皮带输送机(4)逐台向后，直至全部设备都停下来。停止逻辑是强制性的，不必设置每一步的确认。