[发明专利]螺旋挤压输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续式散料分离输送设备，尤其是一种用于食品及饲料加工过程的螺旋挤压输送机。 

背景技术

国内现有的螺旋输送机通常由采用普通钢材制成的螺旋本体和机壳组成，只能对物料混合输送，不能满足目前在许多食品及饲料加工过程中需对混合好的原料进行搅拌和挤压的需要，需在另外的装置中进行搅拌和挤压，工序复杂，难以保证原料在混合搅拌和挤压中的卫生。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、清洁卫生的螺旋挤压输送机，可以解决混合好的原料的搅拌和挤压问题，便于物料乳化，简化了工序。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种螺旋挤压输送机，包括螺旋输送机，螺旋输送机的螺旋轴尾端安装有高压腔，高压腔两端竖向各设有多孔板，高压腔末端设有成型模板。

两级多孔板之间分布有切割齿。

螺旋输送机包括安装在底座上的驱动装置和机壳，驱动装置与机壳内的螺旋轴连接。

高压腔为圆形高压腔。

本发明整体采用不锈钢制作。

本发明提供的螺旋挤压输送机，有益效果如下：

1、由于在现有的螺旋输送机基础上增加了高压腔和多孔板，不仅能对物料进行混合输送，而且还能将物料搅拌挤压，便于将物料乳化，结构简单，清洁卫生，便于清洗与维修，减少食品与饲料制作过程中的工序。

2、切割齿的设计增强了物料搅拌挤压的效果，提高了效率，延长了使用时间。

3、采用不锈钢制作本发明，强度硬度高且耐腐蚀，能适应于不同酸碱度的物料，扩大了适用范围，进一步延长了使用时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明螺旋输送机部分的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括螺旋输送机1，螺旋输送机1的螺旋轴11尾端安装有高压腔2，高压腔2两端竖向各设有多孔板9，高压腔2末端设有成型模板。

两级多孔板9之间分布有切割齿10。

螺旋输送机1包括安装在底座8上的驱动装置和机壳，驱动装置与机壳内的螺旋轴连接。

高压腔2为圆形高压腔。

如图2所示，螺旋输送机1中，驱动装置由减速机3、大带轮5、电机6和小带轮7组成，电机6的输出轴上装有小带轮7，减速机3的输入轴上装有大带轮5，电机6与减速机3之间通过大带轮5与小带轮7之间的V形胶带连接，减速机3的输出轴与螺旋轴11通过用联轴器4连接。

使用时，开启驱动装置，物料在螺旋轴11的驱动下混合进入高压腔2，经两块多孔板9挤压后从经过成型模板成为混合条状物输出。