[发明专利]一种铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法

权利要求书

1.一种铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法，包括铝杆、冷镦机或分切冲压机，冷镦机和分切冲压机上设有切刀、球形腔膜，切刀由圆形刀和矩形刀对应组成，其特征在于包括该方法包括以下步骤，

a.选取铝杆，

b.用所述的切刀对变形后的铝杆进行切断，切刀刀刃上采用钝化图形，切断后得到胚料，对胚料切断面上的断裂层进行压紧收缩带R角，

c.重复步骤(b)直至铝杆全部切成胚料，

d.采用冷镦机对胚料依次进行定向冷镦、冷镦扩张、冷镦成型工艺，直至铝圆片成型，得到成型的铝圆片，

e.将成型的铝圆片进行退火处理，退火温度为460℃～520℃，时间为3～8小时，得到退火的铝圆片，

f.对退火的铝圆片进行表面处理。

2.一种如权1所述制造软质铝管用铝圆片的方法，其特征在于所述的步骤(a)中选取的铝杆步骤具体为，

选取纯度不低于99.5％并且直径在9.5～20mm之间的电工圆铝杆，对该电工铝圆片进行拉丝和/或拉拔的轴向冷变形，变形量为20％～30％，或选取纯度不低于99.5％的挤压铝杆。

3.如权利要求1或2所述的铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法，其特征在于所述的切断，该切断的间隙为0.02～0.05mm。

4.如权利要求1或2所述的铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法，其特征在于所述的切刀刀刃上的钝化图形是圆形或瀑布型刃口。

5.如权利要求1或2所述的铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法，其特征在于所述的R角为变形后铝杆直径的1/2。

6.如权利要求1或2所述的铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法，其特征在于所述的变形后铝杆的直径为所述铝圆片成品直径的50％。

7.如权利要求1或2所述的铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法，其特征在于所述的压紧收缩的具体方法是采用球形腔膜对切断后剩下铝杆的断面压紧收缩，球形腔膜底部设有开口，开口内设有柱形顶针，开口与顶针的间隙小于0.02mm。

8.如权利要求1或2所述的铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法，其特征在于所述的步骤(e)之后还有以下步骤，

f.表面处理步骤，增加退火后铝圆片的表面粗糙度和/或光整处理。

9.如权利要求8所述的铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法，其特征在于在所述的步骤(f)后还包括以下步骤

g.成品称重包装步骤，包装采用防潮材料包装袋。

10.如权利要求1或2所述的铝杆制造软质铝管用铝圆片的方法，其特征在于所述的的铝圆片的头部呈弧形，底角是梯形或平底或弧形底，布氏硬度HB值在18～20范围内。