[发明专利]一种高氯含碲铂钯置换后液综合利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高氯含碲铂钯置换后液综合利用的方法，特别是稀贵金属湿法冶炼过程中工艺废水复用、节能减排的方法。

背景技术

在铜阳极泥湿法提取稀贵金属过程中，为回收分金还原后液中有价金属，采用活性金属置换溶液中铂钯，获得铂钯富集物，同时产出一种高氯含碲铂钯置换后液。除含较高氯离子、碲外，高氯含碲铂钯置换后液还含较高的酸。高氯含碲铂钯置换后液送废水处理工序采用加碱净化、中和工艺脱除氯离子、碲铂钯等重金属。但在铜阳极泥处理过程分铜工序、分金工序中，又需要添加氯化钠和酸，保证目标金属较高的浸出率，同时减少银的损失。因此，若将高氯含碲铂钯置换后液应用于分铜工序、分金工序，即降低了高氯含碲铂钯置换后液废水处理成本，同时又循环利用了高氯含碲铂钯置换后液中氯离子、酸。

本发明在于提供一种新的含氯废液的综合利用方法，具有以下特点：

（1）节能减排、废水复用：高氯含碲铂钯置换后液可作为母液返回分铜、分金工序，减少了高氯重金属工艺废水的直接排放，降低废水处理成本；

（2）降低生产成本：将高氯含碲铂钯置换后液引入分铜、分金工序中，溶液中氯离子、残酸可替代氯化钠、酸；

（3）简化提金工艺：将高氯含碲铂钯置换后液引入分铜工序，在保证铜浸出指标的同时，也可获得较高的碲浸出率，取消了分碲工序；

（4）提高碲收率：含碲铂钯置换后液返回分铜工序，其中碲富集于分铜碲溶液中，可提高溶液中碲浓度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的含氯废液的综合利用方法，它简化了提金工艺，降低了生产成本，达到了节能减排、废水复用的目的。

本发明由以下措施实现：

（1）在分铜工序中，加入高氯含碲铂钯置换后液，控制浸出温度，利用其中的残酸和氯离子，使渣中铜、碲及其它贱金属充分溶出，99.5%以上银沉淀进入渣中；

（2）在分金工序中，加入高氯含碲铂钯置换后液，减少酸和氯根的加入量。

具体实施方式

实施例1

试验条件：蒸硒渣200克，浸出温度：50℃、时间：3小时、L/S =3/1（铂钯置换后液600mL），铜浸出率96.71%，铜由6.99 g/L富集至42.98 g/L；碲浸出率92.18%，碲由4.02 g/L富集至9.59 g/L；银沉银率99.94%（按液计）。

实施例2

试验条件：蒸硒渣200克，浸出温度：80℃、时间：3小时、L/S =4/1（铂钯置换后液800mL），铜浸出率91.96%，铜由6.99 g/L富集至35.37 g/L；碲浸出率88.60%，碲由4.02 g/L富集至8.44 g/L；银沉银率99.99%（按液计）。

实施例3

试验条件：分铜碲渣160.85克，浸出温度：85℃、时间：3小时、L/S =3.1/1（铂钯置换后液500mL）、氯酸钠3.6克，金浸出率98.73%，碲由4.02 g/L富集至7.08 g/L，银沉银率99.99%（按液计）。