[发明专利]一种大、中型电机定子铁芯叠压工装

说明书

技术领域

  本发明涉及大、中型电机定子铁芯，特别涉及在卧式压装机上叠压的一种大、中型电机定子铁芯叠压工装。

背景技术

大、中型电机定子冲片叠片、压装、焊接或扣片连接成定子铁芯并经过自动嵌线、浸漆等工艺压入机座的先进技术，是国际电机生产的先进工艺；定子铁芯制作精度要求及槽形的平整度、斜度要求高；电机的定转子铁芯是电机生产的关键部件，不同企业、不同产品的电机定子铁芯结构及精度要求不同，有各自独特的先进技术，要为世界技术一流的电机生产企业做好定子铁芯，必须设计符合要求的叠压工装，保证生产出合格的电机定子铁芯；鉴于这种情况，必须在设计大、中型电机定子铁芯卧式压装机的同时，设计大中型电机定子铁芯叠压工装，在卧式压装机上叠压，生产出合格的定子铁芯。

发明内容

  本发明的目的是设计大、中型电机定子铁芯叠压工装，根据各种大、中型电机的定子铁芯要求设计叠压工装，装上卧式压装机，以适应各种大、中型电机叠压、焊接或扣片生产出合格的定子铁芯产品。

电机定子铁心内孔在Φ170~Φ400之间的电机称为中型电机，特点是铁心长度尺寸小，圆柱度特别是内孔精度要求高；电机定子铁心内径在Φ400以上的电机称为大型电机，特点是定子铁心冲片外圆大，定子铁心长度尺寸大，圆柱度要求高。

设计叠压工装，叠压工装保证定子铁芯制作质量、精度及各项指标符合定子铁芯设计要求；设计大、中型电机定子铁芯叠压工装符合叠压时径向松开叠片，径向涨紧拍平，保证精度符合标准后压紧、焊接或扣片完成后，径向松开脱模的工作原理。

  设计的大、中型电机定子铁芯叠压工装，径向定位由工装涨紧定位，槽形由固定在工装上的定位键保证定位正确；设计电机定子铁芯叠压工装，一种产品长短不同的几个规格，应在一付叠压工装上完成。

  设计叠压工装，保证定子铁芯两端齿压板、端板或压圈定位可靠。

  一种大、中型电机定子铁芯叠压工装，所述工装在卧式压装机上叠压，所述叠压工装包括工装本体、工装与主轴定位连接板、压板、后夹持板和前夹持板；  

对于中型电机，工装本体由工装主体和工装本体活动涨紧板组成；工装主体由170°上半圆和190°下半圆组成，190°下半圆与170°上半圆偏心，190°下半圆铣有工装本体活动涨紧板槽3道或1道，工装本体活动涨紧板安装在工装本体活动涨紧板槽内，涨紧时的工装本体的外径、后夹持板和前夹持板的内径等于定子铁芯的内径尺寸；在工装主体上半圆外径中心铣槽形定位键槽，装槽形定位键；

对于大型电机，工装本体由工装主体、工装本体固定板和工装本体活动涨紧板组成；工装主体上铣有六等分槽，上半圆三条是工装本体固定板定位槽，下半圆三块是工装本体活动涨紧板定位槽，工装本体活动涨紧板定位槽比工装本体固定板定位槽深，工装本体固定板安装在工装本体固定板定位槽内，工装本体活动涨紧板安装在工装本体活动涨紧板定位槽内，涨紧时的工装本体的外径、后夹持板和前夹持板的内径等于定子铁芯的内径尺寸；安装在工装主体上半圆外径中心的工装本体固定板上铣槽形定位键槽，装槽形定位键；

后夹持板和前夹持板套在工装主体上，工装主体和工装与主轴定位连接板安装在卧式压装机主轴的前端，从卧式压装机主轴的前端伸出的活塞杆穿过工装主体和压板，在活塞杆前端安装压紧螺母紧固和压紧，工装与主轴定位连接板上固定有后调正垫块，后调正垫块紧挨着后夹持板；压板上固定有前调正垫块，前调正垫块紧挨着前夹持板。

 所述的一种大、中型电机定子铁芯叠压工装，其特征在于：对于中型电机，为了便于不同斜度的槽形定位键的更换，安装在工装主体上半圆外径中心铣槽形定位键座槽，装槽形定位键座，槽形定位键座上设有槽形定位键。

所述的一种大、中型电机定子铁芯叠压工装，其特征在于：对于大型电机，为了便于不同斜度的槽形定位键的更换，安装在工装主体上半圆外径中心的工装本体固定板由左右两条固定支板和中间的槽形定位键座组成，槽形定位键座上设有槽形定位键。

所述的一种大、中型电机定子铁芯叠压工装，其特征在于：为了适应各种定子铁芯的压装，设有活塞杆连接套将活塞杆接杆与活塞杆连接，在活塞接杆前端安装压紧螺母紧固和压紧。

所述的一种大、中型电机定子铁芯叠压工装，其特征在于：对于中型电机，所述涨紧时的工装本体的活动涨紧板与主体活动涨紧板槽底的距离等于190°下半圆与170°上半圆的偏心量。