[发明专利]宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的板材成型方法

权利要求书

1.宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的板材成型方法，其特征在于去除宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的表面氧化皮，将锭坯边角倒钝，然后依次进行均匀化退火、加热约束锻造、热处理和表面机加工处理。

2.根据权利要求1所述宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的板材成型方法，其特征在于所述均匀化退火是将锭坯置于360～430℃的温度环境下处理15～25小时。

3.根据权利要求1所述宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的板材成型方法，其特征在于所述加热约束锻造是采用长度为连续，且宽度受限的具有型槽的锻砧，所述型槽设有5~15°的拔模斜度，将工件置于所述锻砧中，在锤头的作用下，以步进式、多道次锻造方法进行锻造，锻造比不小于5，道次压下率为8～35%，每次加热后的锻造道次数为1～3次；所述锤头和锻砧温度保持在300～400℃，工件的表面温度为350～450℃。

4.根据权利要求1或3所述宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的板材成型方法，其特征在于在所述加热约束锻造时，于锤头和工件之间、砧板和件之间采用石墨或氧化钼或玻璃粉进行固体润滑。

5.根据权利要求3所述宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的板材成型方法，其特征在于在所述加热约束锻造时，采用喷射燃气火焰补热的方法对锤头和锻砧进行加热。

6.根据权利要求3所述宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的板材成型方法，其特征在于在所述加热约束锻造时，采用喷射燃气火焰补热的方法对工件进行补热。

7.根据权利要求1所述宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的板材成型方法，其特征在于所述热处理是采用人工时效处理。

8.根据权利要求1所述宽幅扁或半连续宽幅扁镁合金锭坯的板材成型方法，其特征在于所述表面机加工处理是对工件进行表面打磨或铣面、外形尺寸修正处理。