[发明专利]脱模机

说明书

技术领域

本发明涉及一种将换向器用加强环从片子棒模上取下的脱模机。

背景技术

中国专利申请号：02112020.X公开了一种换向器用加强环的制造方法，里面采用的是片子棒作为模具。参见图1，片子棒包括一个轴1a，轴1a上套有外径较大的第一垫片1b和外径较小的第二垫片1c，第一垫片1b和第二垫片1c间隔排列。浸过树脂的玻璃纤维缠绕在第二垫片1c上，然后将片子棒放入烘箱中，玻璃纤维烘干以后就制成了加强环1d。这时加强环还固定在第二垫片上，需要取下。以往的方法是，先将片子棒上的第一垫片和第二垫片取下，然后将第二垫片放到一个孔的台阶上，台阶的内径大于第二垫片的外径，小于加强环的外径。用榔头敲击第二垫片中部，使得第二垫片与加强环脱离。这种方法，需要人工操作，很不方便。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了脱模机，能自动将加强环从第二垫片上取下。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：脱模机，包括机架，所述机架的顶部设置有振动盘，所述振动盘的顶部开口处设置有出料口，所述出料口与第一轨道一端相连，所述第一轨道的另一端和第二轨道相连，所述第二轨道的一端设置有第一气缸，所述第二轨道的另一端对着凸台，所述凸台内设置有通孔，所述通孔内设置有一个台阶，所述通孔的正上方设置有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆向下延伸。使用时，振动盘输送第二垫片到第一轨道，第一轨道将第二垫片送到第二轨道上，第一气缸将第二垫片推入通孔中，第四气缸的活塞杆下压，将第二垫片和加强环分离。将加强环分离的整个过程都依靠机械完成，节约了劳动力，提高了生产效率。

上述技术方案中，优选的，还包括振动器，所述振动器设置在机架上，所述振动器的与所述第一轨道的中间位置相配合。

上述技术方案中，优选的，所述第二轨道的上方设置有压板，所述压板与第二气缸相连。 

上述技术方案中，优选的，所述通孔内设置有槽，所述槽内设置有顶杆，所述顶杆的下端与第三气缸相连。 

上述技术方案中，优选的，还包括吹气管，所述吹气管的出气口位于通孔的前端。

上述技术方案中，优选的，所述通孔的底部正对着第三轨道的一端，所述第三轨道的另一端伸入第一储物箱内。

上述技术方案中，优选的，所述通孔的后端设置有一个通道，所述通道的进口对着所述通孔的后端，所述通道的出口对着第二储物箱内。

本发明的有益效果是：振动盘输送第二垫片到第一轨道，第一轨道将第二垫片送到第二轨道上，第一气缸将第二垫片推入通孔中，第四气缸的活塞杆下压，将第二垫片和加强环分离。整个过程都依靠机械完成，节约了劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1为片子棒的示意图。

图2为本发明实施例主视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1沿A-A的剖视图。

图5为凸台的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图2至图5，脱模机，包括机1，所述机架1的顶部设置有振动盘2和振动器3，振动盘2的顶部开口处设置有出料口21，出料口21与第一轨道41一端相连，第一轨道41的另一端和第二轨道42相连。振动器1与第一轨道41的中间位置相配合。第二轨道42通过支撑板5固定在机架1上，第二轨道42的一端设置有第一气缸61，第二轨道42的上方设置有一块压板421，压板421与第二气缸62相连，第二轨道42的另一端对着一个凸台7。凸台7的中间成有通孔71，通孔71由两段直径不同的孔组成，两段孔之间为一台阶711，通孔71的侧壁上成型有一条凹槽712，凹槽712内有一根顶杆8，顶杆8的一端伸出凸台7的底部，与凸台7下方的第三气缸63相连。通孔71的底部正对着第三轨道43的一端，第三轨道43的另一端向下延伸到第一储物箱91内。凸台7的顶部设置有第四气缸64，第四气缸64通过支架641固定在凸台7的顶部，第四气缸64的活塞杆642向下延伸并与通孔71同轴。支架641的前端面上设置有两根吹气管65，吹气管65出气的一端位于通孔71前端。通孔71的后端设置有一个通道72，通道72的进口对着通孔71的后端，通道72的出口对着第二储物箱92。

使用时，先往振动盘内放入带有加强环1d的第二垫片1c，第二垫片被振动盘送入第一轨道内，再经过第一轨道的输送进入第二轨道，过程中与第一轨道相配合的振动器辅助第二垫片在第一轨道上的运动。到达第二轨道以后，第一气缸推送一片第二垫片进入通孔置于通孔内的台阶上，这时第一气缸收回，第二气缸推动压板下压，将第二轨道上的第二垫片压紧，防止多余的垫片进入通孔内，影响机器的正常运转。然后第四气缸的活塞杆下压，将第二垫片压入通孔中，然后经过位于通过下方的第三轨道，运输到第一储物箱中。而加强环则留在了台阶上，然后第四气缸将活塞杆上提，活塞杆退出通孔。顶杆在第三气缸的作用下，向上将加强环顶出通孔，吹气管吹气将加强环吹入通道中，加强环经过通道后掉入第二储物箱中。然后第二气缸将压片上提，第一气缸继续输送下一个第二压片，直到所有的第二垫片和加强环都完成分离。