[发明专利]成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型模具，尤其涉及一种可消除结合线且不产生料头的成型模具。

背景技术

在注塑过程中，塑料产品的厚度越薄或采用的熔融塑料的粘度越高（如生物质塑料），熔融塑料越难以在模腔内流动，导致塑料产品的结合线难以去除。

为了解决上述问题，现有技术在斜销端部的侧面开设宽度为0.5mm-1mm的溢料槽，使气体从溢料槽排出，同时使产品结合处的冷胶在保压的压力下流入溢料槽，其他的熔融塑料可以完全融合在一起，如此产品表面将不会产生结合线。但采用上述方法消除结合线仍存在如下缺点：冷胶流入溢料槽后将产生与产品连接在一起的料头，产品成型后需要增加去除料头的工序，如此提高了生产成本、使塑料产品的制造工序复杂化。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可消除结合线且不产生料头的成型模具。

一种成型模具，该成型模具包括公模、与所述公模相对设置的母模及设置于公模上的斜销，所述公模上开设有斜销孔，所述斜销孔用以使所述斜销穿过，以使该公模沿所述斜销相对母模作往复运动；所述公模朝向所述母模的一表面上凸设模仁，该模仁包括相对设置的端部，所述端部上开设有第一排气槽；该斜销包括斜销头及与该斜销头连接于一体的斜销杆，所述斜销头上开设有与所述第一排气槽相配合的第二排气槽、凹部及第三排气槽，所述第二排气槽与凹部、第三排气槽相贯通；所述斜销杆包括第一表面、侧面及连接该第一表面与侧面的倒角面，该倒角面使斜销与公模之间形成分流槽，所述斜销头与斜销杆之间还开设有一导流槽，该导流槽使该第三排气槽与该分流槽相贯通。

本发明中所述第二排气槽及第三排气槽的宽度及深度较小，只允许气体通过、不允许用以注塑的物料通过；可及时有效地排气避免结合线生成，同时还可避免成型后形成与产品连接于一体的料头；如此，可简化生产工艺、提高生产效率。此外，所述各排气槽、凹部及导流槽分别开设在公模的端部与斜销上，使该成型模具的加工工艺简单，成本较低。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的成型模具的立体示意图。

图2为图1所述成型模具的分解图。

图3为图1所述斜销的放大图。

图4为图1所述成型模具沿ΙV-ΙV线的剖视图。

图5为图1所述成型模具沿V-V线的剖视图。

图6为图5所述剖视图VΙ部的放大图。

图7为图1所述成型模具沿VΙΙ-VΙΙ线的剖视图。

图8为图7所述剖视图VΙΙΙ部的放大图。

主要元件符号说明