[发明专利]斗杆压套机

说明书

技术领域

本发明涉及汽车、工程机械、等机械制造工业的加工设备，尤其涉及一种适合于流水线装配作业的斗杆压套机。

背景技术

众所周知，斗杆是汽车、挖掘机以及其他工程机械常用的部件，目前，对斗杆进行装配是依靠工人进行敲打，其缺点是：生产效率低，消耗人力大，装配过程产生噪音，装配场合也受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斗杆压套机，其可以满足连续、高负荷的生产作业，特别适合在流水线上进行自动装配，以解决现有技术中在斗杆装配过程中存在的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种斗杆压套机，其包括压套装置、设置于压套装置一侧且配合流水线布置的夹紧装置和挡座，所述压套装置包括固定于地面上的压套机架，所述压套机架上安装有顶升驱动装置和滑动轴承套，所述顶升驱动装置的推进端与顶升平台底面连接，所述顶升平台的底面还安装有直线光轴，光轴穿过滑动轴承套沿其滑动，所述顶升平台的端面安装有平行设置的两根直线导轨，横移平台的底面安装直线滑块装配于直线导轨之上，横移驱动装置的推进端连接横移平台，且所述横移平台的端面安装压套驱动装置，所述夹紧装置包括固定于地面上的夹紧机架，所述夹紧机架上安装夹紧驱动装置和夹紧臂，所述夹紧驱动装置的推进端连接夹紧臂。

特别地，所述夹紧臂上安装导向轮，所述导向轮安装于设置在夹紧机架的轨道上。

特别地，所述顶升驱动装置、横移驱动装置、压套驱动装置和夹紧驱动装置均为油缸。

特别地，所述压套机架和夹紧机架均通过钢膨胀螺栓固定于地面上。

特别地，所述顶升油缸的推进端和直线光轴均通过法兰连接于顶升平台底面。

特别地，所述挡座由槽钢及钢板焊接而成，并用钢膨胀螺栓固定在地面上。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述斗杆压套机顶升油缸带动顶升平台升降，横移油缸带动横移平台水平方向内移动，通过调节，压套油缸对准斗杆上的压套孔，此时控制加紧油缸带动夹紧臂将斗杆夹紧，最后将套放于压套孔前，将套压入，完成装配。能够满足连续、高负荷的生产作业，特别适合在流水线上进行装配，可适应不同型号斗杆的装配，不仅操作方便、噪音低、刚性好；而且装配效率高、可靠性强、噪音低。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的斗杆压套机的主视图；

图2是本发明具体实施方式1提供的斗杆压套机的具体使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例中，一种斗杆压套机包括压套装置、夹紧装置和挡座，所述压套装置设置于流水线19的一侧，所述夹紧装置配合流水线19设置，所述挡座13设置于流水线19的前端，所述压套装置包括通过钢膨胀螺栓固定于地面上的压套机架1，所述压套机架1上安装有顶升油缸10和滑动轴承套2，所述顶升油缸10的推进端通过法兰4与顶升平台5底面连接，所述顶升平台5的底面还通过法兰4安装有直线光轴3，直线光轴3穿过滑动轴承套2沿其滑动，在顶升油缸10作用下实现顶升平台5的上下移动，所述顶升平台5的端面安装有平行设置的两根直线导轨6，横移平台11的底面安装直线滑块7装配于直线导轨6之上，横移油缸9的推进端连接横移平台11，且所述横移平台11的端面安装压套油缸8，所述横移平台11在横移油缸9的作用下，沿直线导轨6横向移动，同时配合顶升油缸10的作用，使压套油缸8可找到斗杆14上的压套位置，实现套的压入。

所述夹紧装置包括通过钢膨胀螺栓固定于地面上的夹紧机架18，所述夹紧机架18上安装夹紧油缸12和夹紧臂15，所述夹紧油缸12的推进端通过法兰连接夹紧臂15，所述夹紧臂15上安装导向轮16，配合导向轮16于夹紧机架18上设置轨道17，在导向轮16的作用下，夹紧臂15沿轨道17移动实施对放置在流水线19上的斗杆14的夹紧，所述挡座13由槽钢及钢板焊接而成，并用钢膨胀螺栓固定在地面上。

请参阅图2所示，所述斗杆压套机的工作过程为：将斗杆14放在流水线19上，斗杆14前端放在挡座13上，装配时，顶升油缸10带动顶升平台5升降，横移油缸9带动横移平台11水平方向内移动，通过调节，使压套油缸8对准斗杆14上的压套孔，此时控制夹紧油缸12带动夹紧臂15将斗杆14加紧，最后将套放于压套孔前，将套压入，完成装配。