[发明专利]一种高强韧耐磨冷作模具钢及其制备方法无效
| 申请号： | 201210044460.5 | 申请日： | 2012-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN102653837A | 公开（公告）日： | 2012-09-05 |
| 发明（设计）人： | 续维;王庆亮;吴晓春;李绍宏 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/24 | 分类号： | C22C38/24;C21D1/18 |
| 代理公司： | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人： | 陈长会;金惠淑 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强韧 耐磨 冷作 模具钢 及其 制备 方法 | ||
1.冷作模具钢，合金元素的质量百分比组成为：C：0.85-0.95％，Si：0.45-1.0％，Mn：0.20-0.40％，P＜0.02％，S＜0.02％，Cr：6.50-8.80％，Mo：1.20-1.30％，V：0.20-0.30％，余量为Fe及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的冷作模具钢，其特征在于，C：0.86-0.94％。
3.如权利要求1或2所述的冷作模具钢，其特征在于，Si：0.55-1.0％。
4.如权利要求1-3任一所述的冷作模具钢，其特征在于，Mn：0.21-0.39％。
5.如权利要求1-4任一所述的冷作模具钢，其特征在于，Cr：6.55-8.75％。
6.如权利要求1-5任一所述的冷作模具钢，其特征在于，Mo：1.21-1.29％。
7.如权利要求1-6任一所述的冷作模具钢，其特征在于，V：0.21-0.29％。
8.如权利要求1-7任一所述的冷作模具钢，其室温冲击功为79J以上，硬度为62HRC以上。
9.如权利要求1-8任一所述的冷作模具钢的制造方法，包括如下步骤：
按照本发明的化学成分的配比冶炼、浇铸以及电渣重熔得到钢锭；
将上述钢锭加热至1190-1230℃温度范围并保温2-4小时后进行锻造加工，其中始锻温度为1020-1100℃，终锻温度为≥830℃；
然后在1020-1040℃温度淬火，在180-230℃温度回火。
10.如权利要求11所述的方法，其特征在于，按照本发明的化学成分的配比，采用感应炉熔炼之后浇铸成钢锭作为自耗电极放置于电渣重熔装置中，进行电渣重熔，液体金属经过渣池的渣层下落至下面的水冷结晶器中，再重新凝固成钢锭。
11.如权利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述钢锭在锻机加热炉内以80℃/h-120℃/h的升温速度加热至1190-1230℃后保温2-4小时。
12.如权利要求9-11任一所述的方法，其特征在于，淬火时间为1.0-1.5小时。
13.如权利要求9-12任一所述的方法，其特征在于，回火时间为1.5-2.0小时。
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