[发明专利]一种改良玻璃钢材料的制备方法

权利要求书

1.一种改良玻璃钢材料的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：

（a）称取以下重量份比的原料：长度为15~50mm的玻璃纤维变形纱15~25份，环氧树脂20~25份，环氧树脂活性稀释剂3-20份，增粘剂0.05~0.1份  增塑剂1~2份、硅烷偶联剂1~2份、固化剂2~5份、填料10~20份；

（b）将玻璃纤维变形纱，在350~400℃温度下，热处理1-2h，除去玻璃纤维表面残留的胶料氧化物；

（c）将1/3~1/2量的环氧树脂活性稀释剂加入所述的玻璃纤维变形纱中，搅拌均匀后，备用；

（d）将环氧树脂、余量环氧树脂活性稀释剂混合均匀，再加入增塑剂、硅烷偶联剂制备成浸渍胶液，备用；

（e）将经c步所制备的物品放入d步所述浸渍胶液中，搅拌均匀后，密闭浸渍4-12小时；

（f）加入增粘剂，搅拌均匀后，加入填料、固化剂搅拌均匀，备用。

2.根据权利要求1所述的改良玻璃钢材料的制备方法，其特征在于所述的玻璃纤维变形纱其长度为15~30mm。

3.根据权利要求1或2所述的改良玻璃钢材料的制备方法，其特征在于所述的玻璃纤维变形纱为15~20份，增粘剂为环氧改性双马来酰胺。

4.根据权利要求1或2所述的改良玻璃钢材料的制备方法，其特征在于所述的固化剂为过氧化甲乙酮、2-乙基-4-甲基咪唑、聚酰胺650、T31环氧树脂固化剂、缩胺—105环氧树脂固化剂、KJP-1002环氧树脂固化剂中的一种。

5.根据权利要求1或2所述的改良玻璃钢材料的制备方法，其特征在于所述的环氧树脂活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚、丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、甲酚缩水甘油醚、芳香单缩水甘油醚、环氧苯乙烯、二环氧丙烷乙基醚、乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚中的一种。