[发明专利]一种CPVC电缆导线管

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电缆穿线和保护用新型CPVC管材，具体涉及一种通过对现有配方的改进，使其具有防紫外线、防老化的特性，并能提高管材的使用寿命的CPVC电缆导线管。

背景技术

   CPVC电缆导线管因具有良好的力学性能、耐摩擦、耐腐蚀以及加工方便等诸多特点而得到广泛的运用。但目前市场所使用的CPVC电缆导线管不能直接暴露与空气中，CPVC电缆导线管在光、氧、热的作用下易发生分子链断裂，在露天环境中使用一年后就会开始变色、老化，产品老化，使用性能下降，从而限制了产品的使用寿命和适用范围。

发明内容

鉴于上述不足之处，本发明的目的在于提供一种具有防紫外线、防老化的特性，提高使用寿命的CPVC电缆导线管。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案一种CPVC电缆导线管，该导线管按重量份配比计由以下成分制成：PVC：25-30份，CPVC：30-40份，碳酸钙：5-10份，稳定剂：3-5份，硬脂酸钙：0.3-1.0份，硬脂酸铅：0.3-1.0份，硬脂酸：0.5-1.0份，石蜡0.5-1.0份，抗冲改性剂ACR：1-3份，抗氧剂：1-3份，紫外线吸收剂：1-3份，光屏蔽剂：1-3份。

最优的，该CPVC电缆导线管按重量份配比计由以下成分制成：PVC：28份，CPVC：35份，碳酸钙：7份，稳定剂：4份，硬脂酸钙：0.6份，硬脂酸铅：0.6份，硬脂酸：0.7份，石蜡0.8份，改性剂ACR：2份，抗氧剂：2份，紫外线吸收剂：2份，光屏蔽剂：2份。

上述稳定剂选自三盐基硫酸铅和/或二盐基亚磷酸铅。

上述抗氧剂为选自2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中的一种或多种。

上述紫外线吸收剂选自紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327中的一种或多种。

上述光屏蔽剂为炭黑或氧化锌。

一种CPVC电缆导线管的制备方法为：（1）按上述配方量称取原料，然后依序加入搅拌机中，搅拌均匀。

（2）将混合均匀的原料用真空上料机上到料斗中，经料筒和模具升温塑化后，由模具挤出，真空定型，最后冷却定型，料筒温度150-180，模具温度160-180。

测试实验：

经测试，所制得的本产品紫外线屏蔽系数大于50，在紫外线照射1000小时后，其力学性能下降幅度小于5%。

对现有CPVC电缆导线管本发明所得产品按照GB/T11793-89《塑料自然气候暴露试验》做了耐老化试验，得出：现有CPVC电缆导线管在露天环境中使用约一年就会变色、老化，其使用寿命仅仅为一年，而本发明产品使用寿命为3-5年。

本发明的有益效果在于：本发明成本低廉，制备工艺简单，且具有防紫外线、防老化的特性，大大提高了CPVC电缆导线管在暴露空气中的的使用寿命。

具体实施方式

实施例1

实施例1

称取PVC25 kg，CPVC30kg，碳酸钙5kg，稳定剂二盐基亚磷酸铅3kg，硬脂酸钙0.3kg，硬脂酸铅0.3kg，硬脂酸0.5kg，石蜡0.5kg，抗冲改性剂ACR（由淄博塑化实业有限公司提供）1kg，抗氧剂2，6-三级丁基-4-甲基苯酚1kg，紫外线吸收剂UV-531为1kg以及光屏蔽剂炭黑1kg依序加入搅拌机中，搅拌均匀，按照CPVC电缆导线管常规制作工艺，即将混合均匀的原料用真空上料机上到料斗中，经料筒和模具升温塑化后，由模具挤出，真空定型，最后冷却定型得CPVC电缆导线管，料筒温度150-180，模具温度160-180。

实施例2

称取PVC28 kg，CPVC35kg，碳酸钙7kg，稳定剂二盐基亚磷酸铅4kg，硬脂酸钙0.6kg，硬脂酸铅0.6kg，硬脂酸0.7kg，石蜡0.8kg，抗冲改性剂ACR（由淄博塑化实业有限公司提供）2kg，抗氧剂2，6-三级丁基-4-甲基苯酚2kg，紫外线吸收剂UV-531为2kg以及光屏蔽剂炭黑2kg依序加入搅拌机中，搅拌均匀，按照CPVC电缆导线管常规制作工艺，即将混合均匀的原料用真空上料机上到料斗中，经料筒和模具升温塑化后，由模具挤出，真空定型，最后冷却定型得CPVC电缆导线管，料筒温度150-180，模具温度160-180。

实施例3