[发明专利]油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法无效

专利信息
申请号: 201210043783.2 申请日: 2012-02-26
公开(公告)号: CN102586026A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 赖琼玮;周新平;田华;杨文清;陈劲松 申请(专利权)人: 湖南大三湘油茶科技有限公司
主分类号: C11B13/04 分类号: C11B13/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 421311 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 油茶 脱色 废弃物 回收 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:其包括如下工艺步骤:

(1)浸出油茶籽油溶液

对油茶籽油脱色废弃物进行一至三次重复浸出:第一次浸出是将油茶籽油脱色废弃物与植物油抽提溶剂以重量比为1:1~3的比例混合,加热至30~60℃,搅拌,过滤,得到油茶籽油溶液和滤渣;第二次及以后的浸出均是将前一次浸出得到的滤渣以同样的方法进行浸出,得到油茶籽油溶液和滤渣;

(2)从油茶籽油溶液中提取油茶籽油

将第(1)步所得的油茶籽油溶液加热、搅拌进行脱溶,得到油茶籽油,同时可回收植物油抽提溶剂; 

(3)浸出含色素的溶液

对第(1)步所得到的滤渣进行一至四次重复浸出:将第(1)步所得到的滤渣加热干燥,得到干燥的滤渣;采用pH值等于4~7的乙醇与干燥滤渣以重量比为1~3:1的比例混合,加热至30~60℃,搅拌,过滤,得到含色素的溶液和滤渣;第二次及以后的浸出均是将前一次浸出得到的滤渣以同样的方法进行浸出,得到含色素的溶液和滤渣; 

(4)回收乙醇

将第(3)步所得的含色素的溶液加热、搅拌进行脱溶,得到乙醇和色素;

(5)得到活性白土

将第(3)步所得的滤渣加热干燥,得到活性白土。

2.根据权利要求1所述的油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:第(2)步所述的加热脱溶的温度为95~105℃。

3.根据权利要求1或2所述的油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:第(3)步所述的对滤渣加热干燥的温度为105±2℃,时间为90±5分钟;第(4)步所述的脱溶温度为95~105℃。

4.根据权利要求1或2所述的油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:第(5)步所述的对滤渣加热干燥的温度为105±2℃,时间为30±5分钟。

5.根据权利要求3所述的油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:第(5)步所述的对滤渣加热干燥的温度为105±2℃,时间为30±5分钟。

6.根据权利要求1或2所述的油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:第(1) 步对油茶籽油脱色废弃物进行二至三次重复浸出;第(3)步对滤渣进行二至四次重复浸出。

7.根据权利要求3所述的油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:第(1) 步对油茶籽油脱色废弃物进行二至三次重复浸出;第(3)步对滤渣进行二至四次重复浸出。

8.根据权利要求4所述的油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:第(1) 步对油茶籽油脱色废弃物进行二至三次重复浸出;第(3)步对滤渣进行二至四次重复浸出。

9.根据权利要求5所述的油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:第(1) 步对油茶籽油脱色废弃物进行二至三次重复浸出;第(3)步对滤渣进行二至四次重复浸出。

10.根据权利要求1或2所述的油茶籽油脱色废弃物的回收处理方法,其特征是:第(3)步浸出含色素的溶液时还添加有丙酮,乙醇和丙酮的重量之比为2~10:8~0。

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