[发明专利]一种液体耐磨装饰纸及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸张及其生产方法，特别是一种以装饰纸为基体，纸加工生产出集装饰和耐磨于一体的装饰纸及其生产方法。

背景技术

传统强化木地板是由四层结构组成。第一层强化木地板的表层，又叫耐磨层，它是采用氧化铝或碳化硅与纸浆混合抄造制成的在透明耐磨纸。第二层(装饰层)，也就是电脑仿真制作的印刷纸。利用三聚氰胺浸过的电脑图案装饰纸，具有强力抗紫外光的优点，经过长期照射不会引起褪色。第三层也就是基础层，多采用高密度纤维板(HDF)、中密度纤维板(MDF)或特殊形态的质优刨花板。第四层叫底层也叫防潮平衡层，一般采用一定强度的厚纸在三聚氰胺中浸渍，可以阻隔来自于地面的潮气与水分，从而保护地板不受地面潮湿影响。这种设计，不仅提高了木地板的强韧性，外观平整性和尺寸稳定性，而且在耐磨、阻燃、防潮等方面有了很大突破，使用强化木地板已成了当今世界地材的发展潮流。

当前所用的耐磨纸主要是由纤维和氧化铝组成，其中起耐磨作用的是氧化铝，而由纤维所构成的纸是氧化铝的载体，便于后续加工。金昌升(林产工业，2006，5：25-29)对强化木地板的耐磨性能和国产化耐磨纸进行了研究，强化木地板的耐磨转数和耐磨纸中的耐磨材料添加量成线性关系，耐磨转数随Al2O3添加量的增加而提高。胶量对M型耐磨纸产品性能有较大影响。浸胶量太低时，会使其耐磨性能降低。对任一种耐磨纸，过分提高浸胶量并不能提高产品的耐磨性能。热压工艺未表现出对产品的耐磨性能有明显影响。由耐磨纸所形成的耐磨层，不仅需要一定的耐磨性能，同时也必须具有很高的透明度，才不至于遮盖装饰层花纹、图案。这样，增加了耐磨纸的生产难度，大大增加生产成本，其价格也非常高。所以，开发研制兼具耐磨、装饰作用的替代产品有很高的价值和市场前景。

为降低生产成本用于生产三层地板的液体耐磨装饰纸新技术。这种新技术即将原四层结构强化木地板的表面装饰纸和耐磨表层纸合二为一，取消耐磨表层纸，将耐磨功能转移到表面装饰纸上(称为液体耐磨装饰纸)，用以生产三层结构强化木地板。用该工艺生产液体耐磨装饰纸，不仅可以简化浸渍和贴面生产工艺，还可以有效地降低生产成，节省优质的木材，降低能源消耗。

液体耐磨装饰纸有两种加工方式，一是涂布方法；二是喷涂方法。涂布方法(李群，天津造纸，2006，2：8-12)，耐磨料氧化铝预先与三聚氰胺树脂均匀混合后，通过适度地循环防止其沉淀，然后通过施涂到原纸表面(单面)，可以获得更好的耐磨性能。张志利等(中国人造板，2008，9：19-20)简述喷涂表层耐磨纸生产工艺，对比分析了喷涂表层耐磨纸的优点。喷涂耐磨表层纸一般采用克重20-33g/m²的原纸，上胶量一般为原纸重的330％-500％，喷涂三聚氰胺胶和氧化铝等耐磨混合物，耐磨混合物的添加量视所需耐磨转数的多少而定。

加强强化木地板液体耐磨装饰纸生产工艺的研究与开发，省掉耐磨表层纸广泛采用液体耐磨装饰纸的生产方式，改变我国所用的耐磨纸80％以上依赖进口的局面，不仅可以有效降低制造成本，而且在表面硬度、清晰度等方面比使用耐磨表层纸效果更好。因此，液体耐磨装饰纸将受到的制造商的青睐，具有强劲的市场需求。

发明内容

本发明的目的是旨在克服现有技术的不足之处而提出一种集装饰和耐磨于一体的强化板用特种纸及其生产方法。按照本发明提出的技术方案所生产加工的耐磨装饰纸用作强化板或其他装饰板表层材料，既具有极高的耐磨性能又富有极佳的高清晰装饰美感效果，可以取代装饰纸和耐磨纸。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

本发明是一种液体耐磨装饰纸，由原纸和耐磨涂层构成，原纸是涂布所用的基层纸，定量为60-100g/m²；所述的耐磨层为在原纸表面形成的氧化铝层，定量为10-40g/m²。

本发明所述的基层纸为装饰纸、钛白纸、浅灰纸中的任意一种。

本发明是一种液体耐磨装饰纸的生产方法，将微米/亚微米级耐磨氧化铝颗粒，采用造纸单面涂布方式均匀分散于基层纸表面，并通过树脂的粘结作用和植物纤维的增强作用，经干燥固化，形成耐磨层，即制成了液体耐磨装饰纸。

本发明所述的微米/亚微米耐磨氧化铝为颗粒状固体，粒径分别为30-50um和1-5um。

本发明是一种液体耐磨装饰纸的生产方法，将由三氧化二铝和具有粘结作用的胶粘剂、植物纤维、分散剂调制成液状涂料，再以造纸涂布的方法将涂料涂饰在原纸表面，再经干燥处理，干燥后的涂料所形成的涂布层就具有耐磨性能的耐磨层，即制成了耐磨装饰纸。