[发明专利]一种卷烟烟丝钝击式松散装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷烟烟丝松散装置。

背景技术

在烟草行业的制丝生产工艺中，烟丝的组成包括叶丝、膨胀叶丝、膨胀梗丝、薄丝、残丝，对于不同的物料其丝状的长度、水分不尽相同，经生产过程的滞留暂存，其结块程度也不一样，尤为膨胀梗丝结块严重。当物料倾入生产线时，结块的物料对生产工艺会产生很大的影响，造成物料的掺配、加香、加料不匀，直接影响产品的内在质量。

中国发明专利申请（申请号：200910018751.5 申请日：2009-09-16）公开了一种造纸法烟草薄片松散器，该造纸法烟草薄片松散器包括水平松散机构和垂直松散机构,垂直松散机构呈垂直状态与水平松散机构连接在一起;水平松散机构和垂直松散机构的结构一样,均包括支架、松散辊和传动机构,支架上安装有一组平行排列带松散钉的松散辊,各松散辊均与传动机构连接。使用时,将整箱的造纸法烟草薄片放在水平松散机构上,在水平松散机构和垂直松散机构上松散辊的不断的扒抓和翻转作用下,整箱的造纸法烟草薄片很快就会完全松散开。

中国实用新型专利申请（申请号：201120065081.5 申请日：2011-03-14）公开了烟草薄片松散器,薄片秤出口处,包括平行设置的第一弹丝辊和第二弹丝辊,第一弹丝辊和第二弹丝辊分别与动力设备传动连接,在第一弹丝辊和第二弹丝辊的柱面上分别交错设有锥形松散针;第一弹丝辊的转速大于第二弹丝辊的转速;第一弹丝辊与电机通过三角带传动连接;第二弹丝辊通过链条与减速机传动连接,减速机与电机传动连接。在薄片秤出口处加装薄片松散器,利用其松散薄片丝功能,消除薄片丝在掺配过程中出现的饼状、结团现象,实现薄片丝按比例均匀掺配,充分混合从而提高烟丝内在质量。

上述的两个专利涉及的松散器均是采用多个辊，这样就增大了设备的体积，增加了能耗，同时控制装置也更为复杂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种卷烟烟丝钝击式松散装置，旨在解决膨胀梗丝结块的问题，保证物料的掺配均匀，避免结块物料对产品的影响。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种卷烟烟丝钝击式松散装置，该装置包括左侧板、右侧板、输送带和松散辊，左侧板和右侧板形成的输送空间，输送空间的下部设有输送带机架，所述的输送带设置在输送带机架上，输送空间的上部按物流方向依次设置进料翻盖、中间盖板和出料翻盖，所述的松散辊设置在中间盖板的下方；所述的右侧板的上部焊接有螺纹轴座，螺纹轴座上设有螺纹轴，螺纹与轴松散辊上的轴承相连接，所述的左侧板上装有电机，电机轴与松散辊上的键孔相驱动连接；所述的松散辊按放射状上焊接有多排T形拨杆和多排环形拨杆，T形拨杆和环形拨杆错位排列组合，所述的T形拨杆的端部为T形头，环形拨杆的中部设有空槽。

作为进一步改进，所述的进料翻盖和出料翻盖分别与中间盖板通过锁扣相连接。

作为进一步改进，所述的机选择六极电机，配有变频器进行调速。对于膨胀梗丝的结块，拨滚转速调至400-600RPM，对于其他结块物料转速可酌情而定。

作为进一步改进，所述的左侧板和右侧板之间设有定位杆，定位杆两端制成法兰型增加与侧板的接触面，通过螺栓连接在左侧板和右侧板上。

作为进一步改进，所述的T形拨杆和环形拨杆的端部与输送带的间距为10~20mm。

作为进一步改进，所述的同一排T形拨杆为两根，同一排环形拨杆为三根。

本发明采用的拨杆为T形拨杆和环形拨杆的组合，同时将T形拨杆和环形拨杆错位排列组合，增加击打结块的机率，增大了钝击和拨料的面积，有利于击打和抛甩物料，起到结块物料在抛甩碰壁的过程中得到二次破碎的效果。本发明由于采用了以上的技术方案，通过对拨辊结构的改进，对短纤维、碎状和粉状结块物料在输送的过程中可进行有效的破碎，保证惨配的均匀和加香、加料对物料的渗透，确保产品的内在质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的剖视右视图。

图3是图2的俯视图。

图4为松散辊的结构示意图。

图5为图4的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。