[发明专利]一种重金属固废无害化资源化的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种重金属固废无害化资源化的处理方法。

背景技术

我国本身是一个资源匮乏的国家，每年消耗金属锌500万吨，而开采量只有400万吨，100万吨的缺口主要依赖于进口和资源综合回收。进口需要大量外汇。

目前，国内各类冶炼、化工、钢铁企业年产含重金属固体废物数以千万吨，国内同行业企业只能处理含锌品位较高、有利用价值的固体废物，混合料一般要求含锌大于10％、发热值大于2000大卡/千克，大量品位低的含重金属的固体废物被倾到、填埋处理，既浪费资源，又污染环境。

我国是一个资源匮乏的国家，资源综合回收利用是我国的基本国策，部分企业只能使用品位较高有利用价值的固体废料，而将品味低的、含重金属的固体废料到处倾倒、填埋，不但浪费了资源，且严重污染了环境。

工业固体废物是指在工业生产活动中产生的废渣和粉尘，包括高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、盐泥等。而工业固废的排放是重金属污染形成的直接原因。

湖南是有色金属之乡，各种有色金属矿储量丰富，钢铁厂和有色金属冶炼企业数量多，因此，工业固体废物不仅来源多，规模大，而且随着湖南省社会经济的发展，其增长速度也大大超过全国的平均水平。2010年湖南省工业固废的产生量为5773.35万吨，比2006年的总量增长了56.55％，而同期全国工业固废复合增长率仅为12.53％。长期居高不下的工业固废，是湖南省工业生产发展的必须结果，其处理成效关系着重金属污染治理的成败。

从调研情况看，湖南省的工业固废处理与综合利用产业在发展中存在以下主要问题：

(一)对工业固废处理与综合利用产业的认识存在误区：

工业固废排放直接造成重金属污染，严重威胁到人类的生存环境，治理重金属污染关键是处理工业固废，对此，全社会已经达到共识。但是，如何处理固废？从政府职能部门到社会各界人士，在认识上却是千差万别，导致在固废处理问题上责任不明概念不清。

1、有人认为，工业固废造成重金属污染，关键在于制造工业固废的企业存在，要解决固废污染问题，要么关掉这些企业，要么搬走这些企业。因此，认为固废处理之道就是要对企业进行关停并转，不能关停的干脆搬迁，形成一种各家自扫门前雪的思维定式。

孰不知，关停也好，搬走也好，并没有从根本上解决固废问题。如果说固废处理了，企业何必关停，又何必搬走？而如果固废无法处理，企业关停搬走又有何用？产业要发展，污染源依旧在。

2、有人认为专业的固废处理公司，把固体废物集中到本来不产生固废的地方处理，是对本地环境的破坏，一律要予以取缔。

孰不知，固体废物处理与其它任何产业一样，也需要规模经营专业管理。由于单个污染源企业所产生的固废，往往在规模上不具有综合利用价值，即使采取处理措施，也是费用高昂。固废处理只有走专业管理与规模经营的产业化道路，才具有经济价值，也才有发展的空间。专业化管理是技术的保障，规模经营是效益的来源。

(二)工业固废处理能力严重不足：

由于固废处置是政府环境保护的强制性要求，企业对环境保护的投资是净支出，没有或很少投资回报，因此，企业对固废处置利用往往采取被动控制，尽量避免环保投入、降低相关成本，使环保成本最小化，对环保的科研投入更是无从谈起。而一些国有大中型企业由于受国家对环境保护的硬性指标要求，不惜投巨资于固废处理设备与设施上，但处理能力仍然很有限。

以株冶集团为例，2010年产锌量55万吨，按锌产量与含锌固渣的比例约1∶1计，故2010年产生的固废渣约为55万吨。而目前株冶的固废渣最大设计处理能力为16万吨，这就意味着剩余40万吨的废物要另行处理。处理能力同样不够也是华菱、湘潭电化等其他几家大型冶炼公司面临的问题。

(三)工业固废处理成本高昂，技术存在困扰：

对于污染源企业来说，投资处理固废，很大程度上不是从综合利用角度出发，而是为了保证环保达标。因此，其固废处理设施的投入，虽然能够回收利用部分资源，但从生产成本角度考虑，却是额外增加的部分。