[发明专利]一种浅色棒状ZAO导电粉体及其制备方法有效
申请号: | 201210042647.1 | 申请日: | 2012-02-23 |
公开(公告)号: | CN102531038A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 刘金库;王世会;王晶;罗重霄;张乃千;汪戎 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C01G9/03 | 分类号: | C01G9/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浅色 zao 导电 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于材料化学技术领域,具体涉及一种浅色棒状ZAO导电粉体及其制备方法。
背景技术
掺铝氧化锌(Zinc Aluminium Oxide,简称ZAO)是氧化锌与氧化铝形成的置换型固溶体,不仅紫外线吸收性能好、化学稳定性高,而且具有颜色浅、可见光透过率高、导电性好等特性,可以广泛应用于抗静电涂料、橡胶和塑料等领域,有取代导电性好但价格昂贵的ITO(In2O3:Sn)材料的趋势。
氧化锌中掺杂铝以后可以提高其抗紫外性能、导电性能等等。铝的量并不是随机加入的,而是必须控制在一个确定的值,即锌原子和铝原子的原子个数之比为100∶2,ZAO纳米粉体才具有最佳的导电性。目前,有关纳米ZAO纳米材料的研究主要集中在薄膜的制备及相关性能的研究上。ZAO纳米膜材料虽然可以广泛应用于显示器件的透明电极、透明导电玻璃、低辐射玻璃和太阳能电池等领域,但由于自身结构的限制,无法像粉体材料那样作为功能性填料使用,也就制约了它在其他诸多领域的应用,而ZAO纳米粉体材料可以与膜材料实现应用上的互补。现今关于ZAO粉体材料的制备研究还不多,能够为从事ZAO粉体研究直接提供制备方法参考的文献也很少,目前仅局限于化学共沉淀法(EP-A-404087,EP-A-405364),超声-模板法(罗重霄,等。物理化学学报,2008,24(6):1007-1011),燃烧法(刘金库等,申请号:200910048463.4)等。这些方法制备出的纳米粒子均是零维粒子,不能够作为微纳米器件的导电连接材料使用。
本发明获得一种棒状的浅色ZAO导电粉体,提出制备该导电粉体的水热-模板法,弥补了现有零维纳米ZAO粉体材料不能作为微观导电连接材料的不足。本发明使用的方法具有设备简单、合成效率高、生产成本低、产物分散性和导电性佳等特点。
发明内容
本发明的目的在于提出一种浅色棒状ZAO导电粉体材料及其制备方法,解决现有零准ZAO粉体材料不能够应用在微观器件连接领域的局限问题。
本发明提出新型的浅色导电纳米粉体材料-ZAO纳米粉体为棒状结构,采用水热-模板法进行制备,其具体步骤为:
将作为锌源、铝源和模板剂的原材料放入水热反应釜中,加入适量水搅拌均匀后,加入乙二胺调整反应体系的pH值为7-8。将反应釜放入烘箱中水热反应一定时间后,离心分离沉淀,并干燥,获得前驱物。将前驱物转入坩埚并置于马弗炉中,设置煅烧温度和煅烧时间,煅烧结束后自然冷却至室温,即可获得浅色的导电粉体-棒状掺铝氧化锌粉体。
具体制备条件为:
模板剂的用量为:锌源和铝源总质量的0.5~5%;
水热反应:反应温度为140~180℃,反应时间为6~24h;
前驱物烘干:干燥温度为75~100℃,干燥时间为2~12h;
前驱物煅烧:煅烧温度500~800℃,煅烧时间1~6h。
本发明中,烘干是为了蒸去混合物中游离的自由水分子,以便于后续操作。
本发明中,由于所得的胶状物在分解过程中会产生大量的气体,使反应体系疏松,有效地防止了团聚现象的发生。
本发明经过煅烧后得到产物的颜色为浅黄色,微观形貌为棒状结构。
本发明具有如下优点:
1、本发明制备的棒状ZAO导电粉体同其他棒状导电材料(如银、铜)相比,具有耐高温、抗氧化、价格低廉等优点。
2、利用水热---模板法首次制备出棒状的掺铝纳米氧化锌,解决了现有的零维ZAO导电粉体不能够作为微观器件连接体的不足。
3、本发明所用的原材料来源丰富而且廉价,制备工艺简单。
4、利用本发明制备的产物同同类产品相比,不仅具有结构上的优势(一维棒状结构),而且具有纯度高、颜色浅、粒径均一、导电性佳、无团聚现象等特点。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
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