[发明专利]离合器式双螺旋压力机

说明书

技术领域 本发明涉及一种离合器式双螺旋压力机，可广泛应用于锻压成形行业中。

背景技术 现有的离合器式螺旋压力机，都是单螺旋副压力机。存在着如下缺点：一是在滑块提升时，螺杆和离合器本身也必须转动，这就加大了耗能。二是离合器从开始驱动到打击完毕才脱开，因此，加大了离合器中摩擦片的磨损。

发明内容 本发明的目的在于提供一种传动效率高、节能、模具调整方便、磨损小、使用寿命长、安全可靠的离合器式双螺旋压力机。

为了达到上述目的，本发明离合器式双螺旋压力机，包括机身，立式安装在机身上的电机，由电机驱动的小皮带轮，通过皮带传动驱动的蓄能式大皮带轮，安装在蓄能式大皮带轮上方的飞轮，安装在飞轮中的多个离合器，安装在飞轮上的螺杆，通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母，通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母，安装在外螺母上的滑块，固定在机身上并与滑块相连的提升油缸。

本发明离合器式双螺旋压力机，其工作原理是：电机驱动小皮带轮旋转，小皮带轮驱动蓄能式大皮带轮旋转，蓄能式大皮带轮通过离合器驱动飞轮旋转，飞轮带动螺杆旋转，螺杆驱动同体杆母旋转并上移至螺杆凸台后随螺杆同步转动，从而带动外螺母及滑块向下运动，当飞轮达到额定角速度后，离合器脱开，实现锻压成形。打击后，飞轮系统的能量全部释放完毕。然后，由提升油缸将滑块提升到预定高度，完成一个工作循环。

本发明离合器式双螺旋压力机，所说的同体杆母，外径呈螺杆状，内径呈螺母状，但外螺杆和内螺母的螺纹螺旋方向必须相反。

本发明离合器式双螺旋压力机，所说的双螺旋传动结构，是在原有的螺旋压力机螺旋副外圈又增加一套螺旋副，形成双螺旋副传动。其特殊之处在于采用了外为“杆”内为“母”的同体杆母零件。由螺杆与同体杆母的“母”组成内螺旋副，由同体杆母的“杆”与外螺母组成外螺旋副，如此由螺杆、同体螺母和外螺母三个零件组成了双螺旋副传动结构，简称双螺旋传动结构。双螺旋结构的采用，实现了螺旋压力机滑块提升时螺杆和飞轮不转动而节能的目的。

本发明离合器式双螺旋压力机，在双螺旋副传动压力机上，采用固定在飞轮上的多个离合器驱动飞轮，当飞轮到达额定角速度时，离合器脱开蓄能式大皮带轮，由飞轮、螺杆、同体杆母、滑块参与打击。

本发明离合器式双螺旋压力机，飞轮与蓄能式大皮带轮脱开后打击，不会产生闷车现象，安全可靠。

本发明离合器式双螺旋压力机，提升油缸可直接驱动滑块上下动作，便于安装调试模具，磨损小，使用寿命长。

综上所述，本发明离合器式双螺旋压力机，传动效率高，节能，模具调整方便，磨损小，使用寿命长，安全可靠。

附图说明 以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的局部放大视图。

具体实施方式 在图1、图2中，本发明离合器式双螺旋压力机，包括机身1，立式安装在机身上的电机2，由电机驱动的小皮带轮3，通过皮带传动驱动的蓄能式大皮带轮4，安装在蓄能式大皮带轮上方的飞轮5，安装在飞轮中的多个离合器6，安装在飞轮上的螺杆7，通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母8，通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母9，安装在外螺母上的滑块10，固定在机身上并与滑块相连的提升油缸11。