[发明专利]卧式自动循环工装板垂直输送机在烟叶楼库的存储方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械传送技术领域，特别涉及一种卧式自动循环工装板垂直输送机在烟叶楼库的存储方法。 

背景技术

原烟的存储需要用两个仓储笼堆高一组存放，以利于通风及温控加之烤烟产量大，出入周转库频繁，需效益高，因电梯小而慢，需要人员操作，故以往只设计建造平库存放原烟，这种模式的存储方式，占地面积大，货物在库内的运输距离元。片烟的出入库主要是通过叉车运输货物实现出入库，这种出入库主要依赖于叉车，进出库量越大、进出库速度越快，要需要参与工作的叉车越多。仓库内的空间有限，当频繁大量的出入库时，大量的叉车很容易在库内造成拥堵。当一层平库出入库达到一定量时，很难有所提高。 

这种存储模式对土地的利用率低，占地面积多，在土地价格越来越贵的背景下，这种存储模式的存储成本越来越高。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种卧式自动循环工装板垂直输送机在烟叶楼库的存储方法。 

为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：一种卧式自动循环工装板垂直输送机在烟叶楼库的存储方法，包括以下步骤：将货物卸车后用叉车堆码； 

一楼的叉车将堆码好的所述货物叉进仓库后，输送到指定货物的 摆放位置进行摆放码垛； 

同时，二楼或二楼以上的叉车将堆码好的所述货物叉到卧式自动循环工装板垂直输送机的设备入口； 

所述卧式自动循环工装板垂直输送机自动将所述货物输送到指定楼层； 

该楼层的叉车将所述货物输送到指定货物的摆放位置进行摆放码垛。 

本发明的积极效果在于：本发明所述的存储方法把仓库单纯的依赖叉车输送出入库的方式，变成叉车和自动卧式工装板垂直输送机相结合的输送模式。这种存储模式，自动化程度高、存储效率高。特别是这种存储方式，占地面积小，对土地的利用率更高、更环保。 

附图说明

图1为本发明的步骤示意图； 

图2为本发明的装置结构示意图 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

本发明所述的卧式自动循环工装板垂直输送机在烟叶楼库的存储方法，包括以下步骤： 

S1：货车停靠到月台。 

同一个存储仓库可以有多个库门进行装卸货物，达到快速存储货物的目的。 

S2：烟叶卸车、装笼、用叉车堆码成2笼为1组(每笼16包)。 

工作人员将货车上的片烟包或烟叶卸货下车。如果是片烟包，将4个片烟包为一组、纸箱包装，进行直接输送、无需托盘；如果是烟叶，则需用是仓储笼装载并输送。用叉车将片烟包纸箱或盛放烟叶的 仓储笼堆码成2包(笼)为1组。 

S3：一楼的叉车将堆码好的片烟包纸箱或仓储笼组合叉进仓库后，输送到指定货物的摆放位置进行摆放码垛(每2组为一垛，共4笼/箱)。 

S4：同时，二楼或二楼以上的叉车将堆码好的片烟包纸箱或仓储笼组合叉到卧式自动循环工装板垂直输送机的设备入口。即将货物输送到第一块工装板上。 

S5：设备(即卧式自动循环工装板垂直输送机)自动将片烟包纸箱或仓储笼组合输送到指定楼层。 

如图2所示，图2为本发明实施例提供的卧式自动循环工装板垂直输送机输送片烟包的装置示意图。 

步骤一、当设备处于待机状态时，输送段A处于最低位置，与输送段B下层同水平相连。输送段E处于最低位置，与输送段D下层同水平相连。所有输送段都处于静止状态。设备内共有5块工装板参与循环工作。 

当输送段A处于最低位置时，1#工装板上表面与一楼地面齐平，搬运工人将片烟包组合1放置到输送段A上的1#工装板上。 

此时设备系统将通过光电检测防火卷帘门是否打开，如果防火卷帘门没有打开，设备系统将在操控台发出警报。 

设备光电感应到货物后启动输送段A。 

具体而言，片烟包组合1放置到输送段A的1#工装板上后，如果设备情况正常，光电1感应到片烟包后，将启动顶升动力马达电机。顶升马达电机通过链条带动曲柄连杆装置，曲柄连杆装置启动带动1#工装板携片烟包组合1上升。输送段A上升与输送段B上层水平连接。 

输送段A与输送段B联动。 

具体而言，当输送段A上升与输送段B水平连接后，启动水平输 送动力马达，通过主动链轮、从动链轮带动水平输送链条转动。水平输送链条带动1#工装板携片烟包组合1，经过防火卷帘门向输送段B输送。