[发明专利]一种黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚烯烃电缆护套料的制备方法，具体涉及一种黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料的制备方法。

背景技术

目前，随着电力事业的快速发展，尤其3G时代的到来，给电线电缆产业带来很好的发展机遇，同时也有很多挑战。其中之一就是电缆料的有效生产和高效利用。现有的电缆料采用普通方法进行制备，一般用双螺杆双阶或者密炼机结合单螺杆/双螺杆方法，也会采用用单螺杆挤出机两步法完成，这些制备方法，步骤多，工艺复杂，生产成本高，还不能完全满足使用要求。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料的制备方法，以通过采用一步法制备黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料，实现工艺简单，节约成本。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料的制备方法，该方法为一步法，具体包括：先在捏合锅中均匀混料捏合，然后加入单螺杆挤塑机，控温100~155℃，挤出，造粒，包装；其中，单螺杆挤塑机的长径比>1:20，低压缩比<2；原料由以下重量份数的各组分组成：100份破碎料，0~0.3份润滑剂，0~0.2份抗氧剂，0~0.5份色母。

原料优选由以下重量份数的各组分组成：100份破碎料，0.1~0.2份润滑剂，0.1~0.15份抗氧剂，0.1~0.4份色母。

抗氧剂为抗氧剂1076，抗氧剂168，抗氧剂1010等；润滑剂为光亮剂、聚乙烯蜡或硬石蜡中的一种；破碎料为由回收的废旧低烟无卤电缆皮和抵押无卤电线电缆机头料制成的低烟无卤塑料颗粒，所述的低烟无卤塑料颗粒的含不低于20%重量的EVA，含不低于50%重量的阻燃剂。

破碎料可以通过对废旧低烟无卤电缆皮或低烟无卤电线电缆机头料进行分拣、破碎、清洗、干燥等常规初加工工序加工后制得。

本发明以利用废旧的低烟无卤电缆皮和低烟无卤电线电缆机头料制成的低烟无卤塑料颗粒为原料，加入一些添加剂和改性剂，调节新的电缆料的等级，通过一步法就可以成功的制备出黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料。这样就解决了由于废旧的电缆皮和电线电缆机头料固体体积庞大，杂质多，不易运输等问题，就地生产出半成品，节约投资成本。在捏合工序中，加入合适比例的改性剂是技术关键，改性剂加入的品种和各自的加入量，将直接影响最终产品的质量。挤出工序的温度控制，直接影响塑化效果，温度过高，会使电缆料水解，温度过低，不能起到较好的塑化效果。

有益效果：本发明的黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料制备方法，工序少，设备投资少，操作简单，能够高效制备出黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料，提高了资源利用率，减少了固体废弃物污染，具有很大的经济前景，同时，能产生很好的社会效益。所制备的产品，经检测，各项指标均超过国家标准，完全符合各企业的使用要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的解释。

以下实施例所使用的废旧低烟无卤破碎料可以通过对废旧低烟无卤电缆皮或/和机头料进行分拣去杂、粉碎、清洗、干燥等常规工序进行初加工后制得，然后检测其各项成分术指标，其中主要成分指标应该满足含不低于20%重量的EVA，含不低于40%重量的阻燃剂。

实施例1

一步法制备黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料，先在捏合锅中均匀混料捏合，然后加入单螺杆挤塑机，控温100~155℃，挤出，造粒，包装；其中，单螺杆挤塑机的长径比>1:20，低压缩比<2:1；原料由以下重量份数的各组分组成：100份破碎料，0.2份光亮剂，0.1份抗氧剂1076，0.4份色母。

经抽样检测，各项指标均超过国家标准，完全符合各企业的使用要求。检测的指标有：拉伸强度≧9.0MPa，断裂伸长率≧150.0%，低温脆化冲击温度为-30℃，20℃体积电阻率≧1.0×10¹⁰Ω·m，氧指数≧32.0%，环保要求符合ROSH标准。

实施例2

一步法制备黑色90℃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料，先在捏合锅中均匀混料捏合，然后加入单螺杆挤塑机，控温100~155℃，挤出，造粒，包装；其中，单螺杆挤塑机的长径比>1:20，低压缩比<2:1；原料由以下重量份数的各组分组成：100份破碎料，0.1份聚乙烯蜡，0.19份抗氧剂168，0.49份色母。