[发明专利]一种新型钢板及其制作工艺

权利要求书

1.一种新型钢板，包括制作钢板用的钢片，其特征在于：所述钢板包括两种以上具有不同厚度的开孔区域。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢板，其特征在于：所述区域包括钢板的基准厚度区域和一个以上的加厚/减薄区域。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢板，其特征在于：所述钢板在对应PCB板焊接电感的开孔位置相对于基准厚度为加厚区域。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢板，其特征在于：所述钢板在对应PCB板焊接电感的开孔位置为双面加厚区域。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种新型钢板，其特征在于：

所述钢片为SUS304H钢材。

6.一种加工上述新型钢板的的制作工艺，其特征在于，包括钢板的开孔步骤，所述开孔步骤包括： 

步骤S1：设计好钢板的开孔位置，在钢板上涂覆感光材料，将设计好印刷图形的曝光菲林贴在钢板待加工的区域上，进行曝光，使涂覆在钢板非加工区域的感光材料固化;

步骤S2：对曝光后的钢板进行显影操作，使钢板上未被光固化的感光材料通过溶液溶解，使钢板上的待开孔区域露出；

步骤S3：将显影后的钢板放入有酸性蚀刻药水的设备中进行加工，当待开孔区域蚀刻程度达到目标设定开孔形状后，去除感光材料，清洗钢板；

上述步骤中所述曝光菲林上对应开孔区域的图案面积为在钢板表面上的目标开孔图形面积减去蚀刻药水的侧蚀面积。

7.根据权利要求6所述的制作工艺，其特征在于：

在所述钢板上加工盲孔时，采用单面蚀刻；

在所述钢板上加工通孔时，采用双面蚀刻，在钢板上下两面待开孔的位置同时进行曝光、显影和蚀刻步骤，使上下两面被蚀刻的位置连通，形成通孔。

8.根据权利要求6-7中任一权利要求所述的制作工艺，其特征在于：

在单面蚀刻中，所述曝光菲林上对应钢板开孔区域的图案直径设为d:

d=D-H×K;

式中：D为钢板待开孔位置在钢板表面的直径，H为钢板待减薄或开孔的深度，K为蚀刻系数。

9.根据权利要求8所述的制作工艺，其特征在于：

还包括激光切割的加工步骤。

10.根据权利要求9中所述的制作工艺，其特征在于：

所述感光材料为感光油墨； 

所述钢板加工完成后，将钢板固定在钢板铝框上，连接钢板和钢板铝框的绷网采用100目的钢丝网；

粘结钢板与绷网、绷网与铝框的胶水采用AB胶。