[发明专利]旋转层叠设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造诸如马达用的定子芯或转子芯等层叠制品的设备。具体地，本发明涉及用于旋转并层叠通过冲压薄板而获得的芯片的旋转层叠设备。

背景技术

传统上，作为用于制造马达芯的一种这种类型的设备，已经提出了例如特开2010-45921号公报中所公开的构造。通过该构造，以如下方式制造层叠芯。使用冲头和模具获得弧形的分割芯片。分割芯片被保持在外部夹持体和内部夹持体之间。转动外部夹持体和内部夹持体，以转动分割芯片并且将分割芯片环状地配置在转台上。以此方式，形成环状芯片。然后，通过转动夹持体，使环状芯片以相位错开的方式在转台上转动、层叠并且结合。以此方式，通过以不同的角度堆叠多个环状芯片，或者换句话说，通过旋转层叠来制造层叠芯。

当环状芯片旋转并且堆叠在一起时，支撑层叠芯的转台与外部夹持体一起转动。这防止转台的上表面与层叠芯的底面之间的滑动，由此防止在层叠芯上形成滑动擦痕。

发明内容

然而，通常对于上述构造来说，载置有层叠芯的转台的上表面由金属制成。由于金属的摩擦系数小，在转台的上表面与层叠芯的底面之间容易发生滑动。这可能在层叠芯上形成滑动擦痕。

另外，在传统构造中，当使用预定数目的环状芯片在转台上形成层叠芯之后，转台下降到制品释放位置。随后，在制品释放位置处由推动件沿横向将层叠芯推出，从而从转台释放层叠芯。当层叠芯被横向地推压并且沿着转台的上表面移动时，可能在层叠芯上形成滑动擦痕。

为了解决该问题，转台的上表面可以被平滑化成类似于镜面。然而，在这种情况下，转台上表面上的诸如铁粉等异物可能对层叠芯造成损伤。

因此，为了解决传统技术中的上述问题，本发明的目的是提供一种旋转层叠设备，该设备防止当冲出的工件在转台上转动层叠以及当层叠制品从转台上释放时在层叠体上形成擦痕。

为了实现上述目的，本发明提供一种旋转层叠设备，其具有可绕竖直轴线转动的旋转层叠转台。转台适用于转动层叠转台上的多个冲出的工件。转台包括：支撑构件，其配置于转台的上表面；多个滚动体，其安装于转台的上表面；以及多个施力构件，其用于对滚动体向上施力。支撑构件的形成材料具有比金属的摩擦系数高的摩擦系数。滚动体能在上方位置和下方位置之间选择性地移动。在上方位置，各滚动体的至少一部分位于支撑构件的上表面的上方。在下方往置，各滚动体均位于支撑构件的上表面的下方。在上方位置，滚动体以工件在横向上可移动的方式支撑工件。

结合附图，从以示例的方式说明本发明的原理的下述描述中，本发明的其它方面和优点将变得明显。

附图说明

通过参照所示出的优选实施方式的下述描述和附图，可以最佳地理解本发明以及其目的和优点，在附图中：

图1是示意性示出根据本发明的第一实施方式的旋转层叠设备的截面图；

图2是示出图1所示的旋转层叠设备中的旋转层叠转台的俯视图；

图3是沿着图2中的线3-3截取的放大截面图；

图4是沿着图2中的线3-3截取的示出滚动体在制品释放位置的操作状态的截面图；

图5是示意性示出根据本发明的第二实施方式的旋转层叠设备的截面图；

图6是示出图5所示的旋转层叠设备中的旋转层叠转台的俯视图；以及

图7是示出图5所示的旋转层叠设备中的辅助滚动体附近的部分的放大截面图。

具体实施方式

<第一实施方式>

现在，将参照图1至图4描述根据本发明的第一实施方式的旋转层叠设备。

如图1所示，第一实施方式的旋转层叠设备具有管状保持构件11。保持构件11绕竖直轴线C转动。由马达(未示出)使保持构件11沿一个方向以恒定的角度间歇地转动。环状模具12被固定到保持构件11的内周面的上端。冲头13被配置在模具12的上方并且能沿着竖直轴线C往复移动。当长形薄板W被配置在保持构件11上时，冲头13相对于模具12沿竖直方向往复运动。以此方式，在薄板W上进行冲压，以形成作为工件的具有预定形状的芯片Wa。