[发明专利]一种侧进风式燃烧设备在审
申请号: | 201210041404.6 | 申请日: | 2012-02-23 |
公开(公告)号: | CN103292323A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 马清飞 | 申请(专利权)人: | 马清飞 |
主分类号: | F23D14/02 | 分类号: | F23D14/02;F23D14/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100084 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 侧进风式 燃烧 设备 | ||
技术领域:
本发明属于燃料燃烧设备领域,具体说是涉及一种侧进风式燃烧设备。
背景技术:
目前,现有的灶用燃烧设备,基本上都是采用扩散式燃烧技术,燃料燃烧不够充分,能耗较高,鼓风不充足时会排放大量一氧化碳,还会冒黑烟常有发生。
发明内容:
本发明的目的是提供了一种整体呈中空结构,用于完全预混式燃烧,使燃气充分燃烧,完全预混燃烧状态下火焰温度高达1200以上,预混气体中氧气不充足时,喷火孔附近可自吸周围空气形成部分扩散燃烧,从而避免冒黑烟的一种侧进风式燃烧设备,以克服上述不足。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
一种侧进风式燃烧设备,是由喷火孔、混气室上部、混气室、混气室中部、混气室外壁、混气室内壁、进气口组成,其特征是:混气室由混气室外壁与混气室内壁构成中空结构,喷火孔位于混气室内壁上部和中部上,进气口位于混气室下部构成一种侧进风式燃烧设备;
所述混气室上部为漏斗结构并与混气室中部夹角a为130~160度;所述喷火孔为斜向上角度,孔直径d为2~5mm,与径向夹角b为5~30度,斜向上角度c为30~50度;所述混气室的中下部为圆桶形中空结构;所述混气室内壁壁厚5~10mm。
本发明的优点是:
本发明与现有的灶用燃烧器相比,具有以下优点:
1)提高了火焰温度和燃烧器的热效率
本发明燃烧器用于完全预混式燃烧,燃料的燃烧更加快速也更加充分,热力释放快速而集中,中心火焰温度可达到1200度以上;喷火孔独特的角度可形成旋转火焰,有利于锅底吸收热量,可进一步提高热效率;
2)降低了氮氧化物和一氧化碳的排放,不冒黑烟
本发明的独特结构,可保证喷火孔附近的过量空气系数处于合理范围内,氮氧化物和一氧化碳排放量都较低;中央空隙部分还可以在混合气体中空气不足时补充空气助燃,避免出现黑烟。
3)可避免油、水、食物残渣等累积
本发明整体呈中空结构,油、水、食物残渣等锅内溢出物都可以从中间空隙掉落,避免在燃烧器上累积影响正常使用。
本发明解决了燃料燃烧不够充分、能耗较高、鼓风不充足时会排放大量一氧化碳存在的问题。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的图1俯视图;
图3喷火孔角度示意图。
下面结合实施例对本发明作进一步描述,
具体实施方式:
实施例:
如图1-图3所示,本发明一种侧进风式燃烧设备,是由喷火孔1、混气室上部2、混气室3、混气室中部4、混气室外壁5、混气室内壁6、进气口7组成,其特征是:混气室3由混气室外壁5与混气室内壁6构成中空结构,喷火孔1位于混气室内壁6上部和中部上,进气口7位于混气室3下部构成一种侧进风式燃烧设备;所述混气室上部2为漏斗结构并与混气室中4部夹角a为130~160度;所述喷火孔1为斜向上角度,孔直径d为2~5mm,与径向夹角b为5~30度,斜向上角度c为30~50度;所述混气室3的中下部为圆桶形中空结构;所述混气室内壁6壁厚5~10mm。
实施例1:
图1为本发明提供的结构示意图,采用侧向进风方式,可燃混合气体从进气口7进入混气室3,从喷火孔1向内喷出燃烧,燃烧室3内壁上部呈漏斗状,可增加火焰与锅底的接触面积,增加传热效率;
图2为本发明图1的俯视图,混气室3中心位置为圆形空隙,油、水、食物残渣都可以通过中间的空隙迅速掉落,避免在燃烧设备上累积影响正常使用;
图3为喷火孔1角度示意图,喷火孔1为斜向上角度,孔直径d为2~5mm,与径向夹角b为5~30度,斜向上角度c为30~50度,喷火孔1特定的角度可形成旋转火焰,提高热效率并降低燃烧噪音。
燃气和空气组成的混合气体从进气口7进入混气室3中,混气室3下部设有喷火孔,圆筒状的结构可使混合气体进入混气室3后可使混气室3中部和上部各处气体压力均匀分布,从而使喷火孔1处的气体流速均匀,燃烧更加安全稳定。混合气体进入混气室3后,由均匀分布在混气室上部2和混气室中部4上的喷火孔1喷出燃烧。由于喷火孔1的特定角度,混合气体燃烧的火焰向内旋转上升,从而使燃烧火力更集中,传热效率更高。
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