[发明专利]铣刀，具体是一种圆头铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分以及权利要求9的前序部分所述的特征的铣刀。

背景技术

这样的铣刀(特别是圆头铣刀)从例如WO 2008/116446 A1和DE 697 29 945 T2中是已知的。

在这种情况下，圆头铣刀(又已知为球头铣刀)应在广义上被理解为是指如下柄铣刀：具有一个含若干切削齿的刀头，这些切削齿各自包括一个切削刃。在这些情况下对应切削刃在对应切削齿的前侧径向部分中、大致在径向方向上径向向外延伸并且经一种弧形路线进入该切削齿的一个基本上在轴向方向延伸的圆周轴向部分。在较窄的意义上，球头铣刀在此情况下应理解为是指一种球头几何形状，其中对应的切削刃恰从钻头尖的中心开始沿着一条弧形线延伸并且具有一个恒定半径。在这种情况下球头铣刀也应理解为是指具有一种环形几何形状的铣刀，其中这些切削刃区域具有多个不同的半径、或者也可以在径向部分和/或轴向部分中直线地延伸。

这样的圆头铣刀被用来在仅仅一个加工步骤中生产“滚珠座圈”。这样的滚珠座圈铣削特别地用于汽车领域，特别是车轮悬架领域中，以能够实现铰接轮的紧固。在此类情况下所希望的滚珠座圈是制造在一个金属盘的圆周侧面上，横过了后者。

由于大量的工件，该过程在此类情况下是大规模生产过程。因此，重要的是尽可能高的加工速度并且同时有好的机加工质量，而且没有任何重复的加工步骤。此外，该工具必须具有长的使用寿命，以便使这个生产过程不受到多次必要的刀具更换操作的阻碍。在任何情况下都基本上存在以下问题：机加工质量随着加工速度增大而变得不稳定或者这些切削刃经受不住更大的荷载。尤其是，还存在机加工过程不均匀的问题(使工具遭受应力)以及形成毛刺的问题。

根据WO 2008/116446 A1，提供了由实心硬质金属制成的铣削头，其中补充使用了切削镶片以便实现这些切削刃。该铣削头是通过一个中间件而连接到一个刀夹具上。在根据DE 697 29 945 T2的设计的情况下，该铣削头是由一种通过粉末冶金法生产的材料构成、并且是通过一个由钢制成的横拉杆(限定了一个夹紧柄)而连接到刀夹具上。在这两个已知的实施方案变体中，使多个冷却剂通道延伸到刀头中，这些冷却剂通道开放进入在单独的切削齿之间实现的切屑槽之中。

发明内容

由此，本发明是基于以下目的：说明一种铣刀，特别是圆头铣刀，该铣刀能够在一次操作中对工件进行高品质的机加工并且具有长的使用寿命。

根据本发明，该目的是通过具有权利要求1的这些特征的一种铣刀实现的。该铣刀，特别是圆头铣刀，包括一个刀头，该刀头沿一个轴向方向延伸并且具有多个切削齿，这些切削齿各自具有一个切削刃。在这些切削齿之间形成了多个间隙，这些间隙具有多个切屑槽。这些切削齿各自具有一个前侧径向部分以及一个圆周轴向部分。在该轴向部分中，对应的切削刃以及对其配属的切屑槽现已被布置为使得它们在相反的方向上倾斜，其方式为使得对应的切削齿朝一个底脚区域在该轴向方向上变宽。在此情况下，在相反的方向上倾斜应在广义地理解为是指该切削刃以及切屑槽的倾角相对于一个径向平面不相同，使得该切削刃以及切屑槽从该前侧朝该刀头的后端彼此分叉。在此情况下，径向平面应理解为是指在该轴向方向上延伸的一条中央轴线以及它的法线所跨过的、并且与该轴向部分中的切削刃相交的一个平面。

这种设计的具体优点在于该切削齿逐渐变宽并且因此在该圆周侧面上在轴向方向上变得更牢固，并且因此可以吸收更大的力。同时，切屑槽被设计为在方向上相反的事实可靠地确保了切屑在轴向方向上被向后带走，这特别对于防止毛刺形成是切实重要的。

根据一个适宜的发展，该切削刃是以一个正倾角而定向的。这个正倾角具体是在从5°至15的范围内、并且特别地是例如在10°区域内。一个正倾角应广义地理解为是指该切削刃的如下取向：其中在工件的机加工过程中并且在刀头的给定旋转方向下，该轴向部分的、面朝前侧的轴线切削部分首先接合在待机加工的工件中并且接着仅仅背离该前侧上的这些切削部分依次接合。

根据一个优选的发展，特别地同时提供了这些切屑槽相对于该轴向方向以一个负倾角而定向，该倾角具体地是在从1°至5°的范围内。这个角度同时在此程度上限定了一个螺旋角，该切屑槽以此角度被环圆周地设定。具体地，该切削刃的正倾角(具体在5°至15°的范围内)以及负倾角(具体在从1°至5°的范围内)的这种组合已证明特别适合于以高速和良好的加工品质进行可靠的铣削。