[发明专利]一种焦炉煤气脱萘装置及方法

权利要求书

1.一种焦炉煤气脱萘装置，其特征在于，包括超重力旋转填料床(2)，所述超重力旋转填料床具有进液口(31)、排液口(32)、进气口(33)和排气口(34)共四个连接口，所述超重力旋转填料床(2)的排液口与进液口分别通过管道连接到同一脱萘液槽(4)，且在超重力旋转填料床和脱萘液槽之间的各管道上接入动力泵(41)；所述脱萘液槽(4)通过脱萘液抽出泵(51)与废液槽(5)相连，所述脱萘液槽(4)通过脱萘液补充泵(61)和新脱萘液槽(6)相连；所述超重力旋转填料床(2)的进气口接未脱萘焦炉煤气，排气口与下一个净化单元联通。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气脱萘装置，其特征是，所述超重力旋转填料床包括静态的壳体(21)和动态的转动轴(22)，其中，其中，电机通过转动轴管带动填料层(23)和除雾层(24)转动，液体被第一泵(11)输入到液体管道并通过液体管道上的小孔后，液体在离心力作用下经过填料层(23)甩向外层机壳，被甩出的液体由排液口排出装置外；在机壳(21)上设有支撑环(26)，所述支撑环(26)与填料层(23)和除雾层(24)之间分别设有大型滑动轨道(27)，所述填料内层与转动轴管之间设有小型滑动轨道(28)；所述超重力旋转填料床中转动轴的转速为100r/min～2000r/min。

3.利用权利要求2中的装置实现的一种焦炉煤气脱萘方法，其特征是，工艺过程详细描述如下：

步骤一，首先将脱萘液槽内更换为用于吸附萘的脱萘液，此时称为贫液，然后通过动力泵将含苯度低的贫液打到超重力旋转填料床内部；

步骤二，向所述超重力旋转填料床的进气口通入未处理的富萘焦炉煤气，处理后的焦炉煤气经排气口排出后与下一个净化单元联通，同时吸附交换后的脱萘液含萘浓度升高并被输送到脱萘液槽内，脱萘液量根据所要处理的煤气量变化调整，气-液体积比的范围为300～500∶1；

步骤三，工作一段时间后检测脱萘液槽内脱萘液的含萘量，根据需要选择适时更换脱萘液槽内的脱萘液液体。

上述步骤中，脱萘液槽中的脱萘液需每两天进行一次化验，含萘超标后需要更换新脱萘液，更换时，先用抽出泵将废液打至废液槽，然后通过脱萘液补充泵将新脱萘液槽中的液体加入脱萘液槽中；

根据待处理的气体流量和焦炉煤气中含萘浓度调整超重力旋转填料床转动轴的转速，转速通常在100-2000r/min之间进行调整。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气脱萘方法，其特征是，所述脱萘液更换标准为脱萘液含萘超过4％。