[发明专利]一种防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料及其加工工艺无效
申请号: | 201210041124.5 | 申请日: | 2012-02-22 |
公开(公告)号: | CN102582157A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 孙宝玉;刘振刚;裴文利;惠鑫;崔振华 | 申请(专利权)人: | 沈阳中北通磁科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;C23C28/02;C23C18/32;C25D5/14 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 110179 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 钕铁硼 永磁 表面 镀层 材料 及其 加工 工艺 | ||
1.一种防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料,其特征在于,钕铁硼永磁材料表面的镀层由里往外依次为,电镀Ni层、化学镀Ni层、电镀Cu层、化学镀Ni层和电镀Ni层。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料,其特征在于,镀层总厚度为16~35μm。
3.根据权利要求1所述的防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料,其特征在于,镀层中的化学镍层厚度为2~10μm,镀层中的电镀镍层厚度为3~15μm,镀层中的铜层厚度为3~15μm。
4.一种权利要求1所述的防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料的加工工艺,其特征在于,加工时,其在钕铁硼永磁体表面依次进行电镀Ni、化学镀Ni、电镀Cu、化学镀Ni和电镀Ni。
5.根据权利要求4所述的防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料的加工工艺,其特征在于,钕铁硼永磁体在镀层前还进行了倒角、除油、酸洗和活化。
6.根据权利要求4所述的防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料的加工工艺,其特征在于,电镀Ni的加工工艺为,将经过前处理的钕铁硼永磁体置于镀镍溶液中,在温度为48~52℃,pH=4.2~4.6的条件下进行电镀镍,电流密度为0.8~1 A/dm2,电镀时间为30~60min;
镀Ni溶液的组成为,NiSO4·6H2O 220~250g/L;NiCL2 35~40g/L;H3BO3 40~45g/L,溶剂为水。
7.根据权利要求4所述的防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料的加工工艺,其特征在于,化学镀Ni的加工工艺为,将镀层后的钕铁硼永磁体置于化学镀镍溶液中,在温度为65~75℃,pH=4.8~5.0的条件下进行化学镀镍,化学镀时间为20~60min;
化学镀Ni溶液的组成为,NiSO4·6H2O 18~23g/L;NaC2H3O2·3H2O 14~15g/L;Na3C6H5O7·2H2O 9~10g/L;NaH2PO2·H2O 20~25g/L;C4H6O5 10~20g/L,CuSO4·5H2O 0.01~0.03g/L;溶剂为水。
8.根据权利要求4所述的防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料的加工工艺,其特征在于,电镀Cu的加工工艺为,
将化学镀镍后的钕铁硼永磁体置于镀铜溶液中,在温度为44~46℃,pH=8.0~8.5的条件下进行电镀铜,电流密度为0.6~0.8A/dm2,电镀时间为30~60min;
镀铜溶液的组成为,K4P2O7 270~300g/L;Cu2P2O7 40~60g/L,溶剂为水。
9.根据权利要求4所述的防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料的加工工艺,其特征在于,钕铁硼永磁体在镀层后进行了热处理,热处理是在无氧条件下进行的,热处理温度为600~850℃,热处理时间为1~2h。
10.根据权利要求9所述的防腐蚀的钕铁硼永磁表面镀层材料的加工工艺,其特征在于,所述的无氧条件为氩气气氛、氮气气氛或真空度为1~3×10-3MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳中北通磁科技股份有限公司,未经沈阳中北通磁科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210041124.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:石粉陶粒增强砌块及其制备方法
- 下一篇:接收装置