[发明专利]可挠式光学膜及其制作方法无效
| 申请号： | 201210041022.3 | 申请日： | 2012-02-22 |
| 公开（公告）号： | CN103293574A | 公开（公告）日： | 2013-09-11 |
| 发明（设计）人： | 郭智辉;陈德懿;王仁壕;吴国玮 | 申请（专利权）人： | 崇越科技股份有限公司 |
| 主分类号： | G02B5/02 | 分类号： | G02B5/02;G02B1/04 |
| 代理公司： | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人： | 江耀纯 |
| 地址： | 中国台湾台北市*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 可挠式 光学 及其 制作方法 | ||
1.一种可挠式光学膜的制造方法，其特征在于，包含下列步骤：
将二氧化钛与硅胶以预定重量比例混合成混合物；
将所述混合物涂布或印刷于衬底上或灌入模具，再以预定温度烘烤成型；以及
将成型的所述混合物与所述衬底或所述模具进行分离，以获得所述可挠式光学膜，
其中，二氧化钛及所述硅胶混合的所述预定重量比例为0.01至20％。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：将二氧化钛与所述硅胶以所述预定重量比例混合前，所述方法还包含先对二氧化钛表面进行亲油性处理，以提高二氧化钛及所述硅胶彼此结合的亲合性的步骤。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：将二氧化钛与所述硅胶以所述预定重量比例混合成所述混合物之后，所述方法还包含利用减压脱泡反应，致使所述混合物混合均匀的步骤。
4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于：在所述混合物混合均匀后，将所述混合物涂布或印刷于所述衬底上时，所述方法还包含进行减压脱泡制程的步骤。
5.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于：在所述混合物混合均匀后，将所述混合物灌入所述模具时，所述方法还包含进行减压脱泡制程的步骤。
6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述混合物是灌入不同结构的另一模具，致使所述可挠式光学膜具有不同的表面结构。
7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述预定温度为50至150℃。
8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：将所述混合物烘烤成型所需的时间为30分钟至4小时。
9.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：将二氧化钛与所述硅胶以所述预定重量比例混合时，加入预定重量百分比的荧光粉或磷光粉。
10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于：所述荧光粉或所述磷光粉为钇铝石榴石、氮化物、硅酸盐或硫化物。
11.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于：所述预定重量百分比为0.2至5％。
12.一种可挠式光学膜，其特征在于：包含：二氧化钛及硅胶，二氧化钛及所述硅胶以预定重量比例混合；其中所述预定重量比例为0.01至20％。
13.根据权利要求12所述的可挠式光学膜，其特征在于：所述可挠式光学膜耐高温至200℃。
14.根据权利要求12所述的可挠式光学膜，其特征在于：所述可挠式光学膜之玻璃转换温度系为-40℃。
15.根据权利要求12所述的可挠式光学膜，其特征在于：所述可挠式光学膜折射率系为1.6至2.0。
16.一种可挠式光学膜，其特征在于包含：硅胶、二氧化钛及荧光粉或磷光粉，所述硅胶、二氧化钛及所述荧光粉或所述磷光粉是以预定重量比混合；其中，所述预定重量比为85至99.7∶0.1至5∶0.2至10。
17.根据权利要求16所述的可挠式光学膜，其特征在于：所述荧光粉或所述磷光粉为钇铝石榴石、氮化物、硅酸盐或硫化物。
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