[发明专利]一种车偏心轴的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种偏心轴的加工方法，尤其是一种车削偏心轴的方法。

背景技术

现有车削偏心轴的方法，在实施过程中多采用卡罐或四爪等夹具，这些车削方法虽然也能够加工出符合规格要求的偏心轴，但也存在一定的技术缺陷。上述技术缺陷的存在，也就决定了现有车削偏心轴的方法，不适于快速，高精度，多品种批量生产偏心轴的需要。由此可见，现有车削偏心轴的方法还有待于进一步改进。

发明内容

本发明的任务在于解决现有技术中车削偏心轴的方法存在的不足，提供一种车偏心轴的方法。

其技术解决方案是：

一种车偏心轴的方法，包括如下步骤：

a提供加工机床、若干个备选偏心筒夹、弹性筒夹和偏心轴工件；上述各偏心筒夹，设置有能够满足设定偏心量的偏心轴孔，从偏心筒夹的断面结构看，从上至下筒壁逐渐增厚，在底部筒壁上设置有与偏心筒夹轴线平行的下开口；上述弹性筒夹的一侧为扩口端，扩口端的外筒壁为锥形面；上述偏心轴工件能通过偏心轴孔置入偏心筒夹，偏心筒夹能从弹性筒夹的扩口端置入弹性筒夹；

b将上述弹性筒夹固定在加工机床的机床夹头上，此时弹性筒夹扩口端的锥形面与机床夹头对应端的内锥面紧密配合，并使弹性筒夹的轴心与加工机床的主轴同心；将偏心筒夹置入弹性筒夹，此时偏心筒夹与弹性筒夹之间为小过盈配合；再将偏心轴工件置入偏心筒夹；然后，即可对偏心轴工件进行加工操作。

上述步骤a中，各偏心筒夹的顶部筒壁上设置有从偏心轴孔侧向筒壁内凹进一段的内凹口，内凹口与偏心筒夹轴线平行，内凹口所处位置正对下开口所处位置；上述弹性筒夹，在筒壁上设置有与弹性筒夹轴线平行的一段槽口，槽口始于扩口端，置于弹性筒夹的中后部，上述槽口的前段为长条状，后段近似椭圆状。

本发明具有以下有益技术效果：

本发明有利于更换不同规格的偏心筒夹，通过快速更换偏心筒夹能够足以实现快速，高精度，多机种批量生产偏心轴的目的。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明：

图1为本发明中所涉及的有关部件组配情形示意图。

图2示出了本发明中所涉及的一种偏心轴工件。

图3示出了本发明中所涉及的一种偏心筒夹。

图4为图3的A-A剖视结构示意图。

图5示出了本发明中所涉及的一种弹性筒夹。

图6示出了本发明中所涉及的加工机床的机床夹头。

具体实施方式

结合图1至图6，一种车偏心轴的方法，包括如下步骤：

提供加工机床、若干个备选偏心筒夹1、弹性筒夹2和偏心轴工件3。图中仅示出了一个偏心筒夹1。上述偏心筒夹1设置有能够满足设定偏心量的偏心轴孔101，图中的L即为设定的偏心量。优选地，从偏心筒夹的断面结构来看，从上至下筒壁逐渐增厚，在底部筒壁上设置有与偏心筒夹的轴线(轴心线)平行的下开口102；在顶部筒壁上设置有从偏心轴孔侧向筒壁内凹进一段的内凹口103，内凹口也与偏心筒夹的轴线平行，内凹口所处位置正对下开口所处位置。上述弹性筒夹的一侧为扩口端201，扩口端的外筒壁为锥形面。优选地，在弹性筒夹的筒壁上设置有与弹性筒夹的轴线平行的一段槽口202，槽口始于扩口端，止于弹性筒夹的中后部，上述槽口的前段为长条状，后段近似椭圆状。上述偏心轴工件能通过偏心轴孔置入偏心筒夹，偏心筒夹能从弹性筒夹的扩口端置入弹性筒夹。

将上述弹性筒夹固定在加工机床的机床夹头4上，此时弹性筒夹扩口端的锥形面与机床夹头对应端的内锥面紧密配合，并使弹性筒夹的轴心与加工机床主轴同心；将偏心筒夹置入弹性筒夹，此时偏心筒夹与弹性筒夹之间为小过盈配合；再将偏心轴工件置入偏心筒夹；然后，即可对偏心轴工件进行加工操作。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本发明的保护范围之内。