[发明专利]对端环及棒进行钎焊的感应电动机的鼠笼式转子及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及对端环及棒进行了钎焊的感应电动机的鼠笼式转子及该鼠笼式转子的制造方法。

背景技术

一般，感应电动机的鼠笼式转子主要由三个要素构成，即：由电磁钢板冲压而成的铁芯的叠层体，配置在铁芯上所设置的多个槽孔部中的槽导体，以及在转子的两端面用于使槽导体短路的端环。其中，槽导体及端环主要从制造成本及材料成本的观点来看，一般通过压铸成形将铝与转子铁芯铸成一体的铸造来成形。

近年来，要求电动机的低发热化，有时使用电阻比铝低的铜或铜合金作为转子导体部的金属。另一方面，由于铜及铜合金的熔点比铝高，可对作为转子铁芯的材料的电磁钢板造成影响，因而难以采用如铝压铸那样的制造方法。因此，在转子导体部使用铜或铜合金的场合，将槽部导体做成棒状构件，将短路用端环做成薄的圆盘并进行使槽导体贯通圆盘等的加工的部件，众所周知的方法是用钎焊等方法将两者接合。在钎焊的场合，利用高频加热或在加热炉中使温度上升到800度左右，使钎料熔融并将两者接合在一起。

作为铜棒与铜端环的钎焊方法的例子，一般的方法是，预先将钎料配置在铜棒与铜端环的间隙附近，使被加热熔融了的钎料流入铜棒与铜端环的间隙中而使其接合。例如，在日本特开2004-254433号公报中公开了鼠笼式转子的制造方法，其中，在达到钎焊温度之前，使棒1靠近端环2的贯通孔7的内表面的转子铁芯3中心相反一侧，并且以约束棒1的方式将线材状的钎料4配置在槽11内，在达到钎焊温度之后，伴随着端环2的贯通孔7因端环2的热膨胀的移动，使棒1位于端环2的贯通孔7的大致中央位置，从而进行真空高频钎焊或保护气体中高频钎焊。

另外，在日本特开平8-294256号公报中公开了感应电动机用转子的制造方法，其中，在无氧铜制的端环4上设有用于储存已熔融的钎料的凹部5，在凹部5和转子棒3的端部涂抹钎焊用的焊剂6，将棒状的银钎料弯曲了的钎料7插入转子棒3的端部，使用旋转台9使端环4旋转，利用燃烧器10的加热在端环4达到约800℃的时刻使转子棒3与端环4的凹部5密合并上升到钎焊温度，在钎料7润湿后，停止加热而使整个转子自然冷却。

另外，将钎料配置在接合部分，利用气体燃烧器使钎料熔融而将其接合也是一般的方法。例如在日本特开平4-222446号公报中公开有鼠笼式旋转电机，其中，从下方提升短路环3而使转子棒2的下端面与槽3a的内部抵接，使气体燃烧器5或高频线圈6从下方接近而对短路环3及转子棒2进行加热，向槽3a供给银钎料棒或银钎料箔而将短路环3及转子棒2钎焊在一起。

在如日本特开2004-254433号公报及日本特开平8-294256号公报的方法中，存在的问题是钎料的加工及钎料的配置作业等的钎焊前的作业工时增多。另一方面，在如日本特开平4-222446号公报的方法中，存在的问题是需要在钎焊作业时持续地供给钎料，手工作业工序增加，工时增多。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能减少钎焊接合时的作业工时，不需要钎料的配置工序，具有能很容易地将棒和端环接合的结构的感应电动机的鼠笼式转子及该鼠笼式转子的制造方法。

为了实现上述目的，本发明的一个方案是感应电动机的鼠笼式转子，其通过钎焊将转子棒和端环接合而成，其特征是，在上述端环及上述转子棒的至少一方的接合面上形成镀层，通过将该镀层用作上述钎焊时用的钎料，从而将上述端环与上述转子棒接合在一起。

在优选的实施方式中，上述端环具有一块板结构。

在优选的实施方式中，上述镀层形成于上述端环的整个面上。

在优选的实施方式中，上述端环及上述转子棒由铜或铜合金制成，上述镀层是镀银层。

本发明的另一个方案是感应电动机的鼠笼式转子的制造方法，其特征是，具有以下工序：在端环及转子棒的一方或双方，至少在上述端环与上述转子棒的接合面上形成镀层的工序；将上述端环及上述转子棒配置在预定的组装位置的工序；以及对上述镀层进行加热而使其熔融，将熔融了的该镀层作为钎料来将上述端环及上述转子棒接合在一起的工序。

在优选的实施方式中，在形成上述镀层的工序中，上述镀层形成于上述端环的整个面上。

附图说明

本发明的上述及其它目的、特征及优点通过参照附图对以下的优选实施方式进行说明将更加清楚。

图1是表示本发明的一个实施方式的鼠笼式转子的概略结构图。

图2是组装了转子的各结构要素的状态的端环附近的放大图。

图3是将转子加热到钎焊温度以上之后的端环附近的放大图。

具体实施方式