[发明专利]铝木塑复合门窗的制备方法有效
申请号: | 201210040247.7 | 申请日: | 2012-02-22 |
公开(公告)号: | CN102601953A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 杨辉;杨闯;郭兴忠;杨庭贵 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/92;C08L23/06;C08L23/12;C08L97/02;C08L23/16 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝木塑 复合 门窗 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是建筑构件领域中的节能门窗,特别涉及一种铝木塑复合门窗的制备方法。
背景技术
门窗是建筑围护结构的重要组成部分,同样也是围护结构保温、隔热和节能的薄弱环节。随着我国经济的迅速发展,人们对室内环境的舒适度不断提高,对门窗保温隔热性能也不断提出更高要求。
木材本身具有很好的热阻性能,但由于传统木门窗制作工艺简陋,导致木门窗耐久性和密封较差,保温节能性能不好。随着铝合金门窗与PVC塑料门窗的兴起,木门窗的市场占有量不断缩小。
近年来,随着制作工艺的不断提高,木门窗的发展又迎来了新的机遇。木质门窗带给我们的自然与温馨是其它材质无法比拟的,它的天然性、装饰性和可加工性也是人们长期以来所追求的。因此,木门窗在中高档门窗领域一直占有一席之地。其中如铝包木门窗,纯木门窗,木铝复合门窗等。木材虽为可再生资源,但木材资源的过度开采从未停止,原材料短缺是限制木门窗发展的一大障碍,要求不断开发新的替代材料。
木塑材料凭借其各方面优异的性能,是一种可以很好的取代木材的材料。木塑材料通过塑料与植物纤维粉复合,在满足市场对木材需求的同时,解决了废旧塑料处理困难、天植物纤维资源浪费的问题。
由于缺乏完整的回收渠道以及环保意识的淡薄,更是由于没有成熟可靠的技术,废旧塑料的回收处理再利用成为我国环保事业的一大难题。并且随着广大农民地区生活水平的提高,作为燃料的植物纤维已被电、天然气所取代。大量植物纤维别焚烧处理,不仅造成资源的极大浪费,更是给周边环境造成严重损害。木塑材料的开发和使用,可以有效地解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种低成本的铝木塑复合门窗的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种铝木塑复合门窗的制备方法,包括与铝合金型材相连的门窗主体;铝合金型材起到骨架的作用;门窗主体使用材料为木塑复合材料,门窗主体的制备方法依次进行如下步骤:
1)、配料:
门窗主体由以下质量含量的成分组成:45%~55%的再生树脂、40%~50%的植物纤维粉、1%~5%的植物纤维粉表面处理剂、1%~5%的润滑剂和1%~5%的增韧剂;
2)、将植物纤维粉先于100~110℃烘干2.5~3.5小时;在搅拌状态下,向上述烘干后的植物纤维粉中喷入植物纤维粉表面处理剂,喷入完毕,于110~130℃继续搅拌5~15分钟;
3)、在步骤2)的所得物中加入再生树脂、润滑剂和增韧剂,均匀混合;
4)、将步骤3)的所得物加入挤出机中,通过模具挤出成型,得到毛坯料;挤出机的温度控制为160~190℃,挤出机的机头压力为10~15MPa;
5)、将步骤4)得到的毛坯料加工成能与铝合金型材相匹配的门窗主体。
作为本发明的铝木塑复合门窗的制备方法的改进:
步骤1)中:
再生树脂为再生聚丙烯和/或再生聚乙烯;
植物纤维粉为木纤维粉、麻纤维粉、竹纤维粉、草纤维粉、糠皮粉或秸秆纤维粉;
植物纤维粉表面处理剂为马来酸酐;
增韧剂为三元乙丙橡胶;
润滑剂为聚酯腊和/或硬脂酸。
作为本发明的铝木塑复合门窗的制备方法的进一步改进:步骤2)中:搅拌的转速为600~1000r/min。步骤3)中:以600~1000rpm的搅拌转速进行均匀混合。
在本发明步骤1)的配料中,较佳配比为:50%的再生树脂、45%的植物纤维粉、1%的植物纤维粉表面处理剂、1%的润滑剂和3%的增韧剂。步骤4)中,挤出机的温度控制为180±5℃,挤出机的机头压力为15MPa。
本发明的步骤5)为常规方式,即,将毛坯料按照常规铝包木门窗设计加工,从而得能与铝合金型材相匹配的门窗主体。最后,将该门窗主体与铝合金型材进行装配,制作门窗成品。
本发明的铝木塑复合门窗的制备方法,采用木塑材料制作门窗框材、扇料的主体部分,取代铝包木门窗中的木材。
在本发明中,门窗主体大量采用再生树脂(为包含再生聚丙烯、再生聚乙烯的聚烯烃树脂),整个生产过程几乎不会对环境造成污染,解决了塑料回收利用与白色污染的问题,开辟了回收塑料的新途径。使用回收塑料和天然植物纤维材料,环保且无污染。
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