[发明专利]一种太阳能电池电极的配套网板及其印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是太阳能电池领域，具体涉及的是一种太阳能电池电极的配套网板及其印刷方法。

背景技术

当今全球经济发展都在提倡低碳，太阳能作为清洁能源，其广泛的利用已经成为一种趋势。太阳能电池作为太阳能利用的核心，提高其转化效率是目前研究的一个主要目标，除了对电池基片材料的选择、基片制作工艺的改善外，制作性能优异的太阳能电池电极以及采取合适的印刷方法也能提高电池的转化效率。

传统的电池电极印刷方法是采用普通网板进行一次或多次印刷，主要存在以下问题：

1、一次印刷容易出现虚印（即断点），细栅线的高宽比小；

2、多次印刷虽然能避免虚印，但细栅线严重变宽，影响电池光照面积，而且多次重复印刷的结果是细栅线不平整，出现“骆驼”峰；

3、多次印刷即使能解决细栅线高度问题，但是对于主栅线来说，多次印刷的后果是主栅线厚度较高，浪费导电浆料，并没有带来明显的转化效率的提高；

4、高精密网板容易受损，栅线易断裂。

总的来说，传统多次印刷方式不但成本高，而且没有带来相应的效益，不适合企业规模性生产。从而业界急需人们制作结构合理的印刷网板以及采用相应合适的印刷方法来解决这些问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种太阳能电池电极的配套网板及其印刷方法。本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种太阳能电池电极的配套网板，其特征在于：所述配套网板为两块网板，所述两块网板中第一块网板结构具有完整的栅线结构，具有若干条细栅线和若干条主栅线；所述两块网板中另一块网板只具有细栅线结构；所述两块网板经准确对位后，可保证两块网板的细栅线能能重合在一起。

对应于该太阳能电池电极的配套网板，其印刷方法为：所述两块网板按照正确的位置方向固定于印刷机上；将印刷基片在第一块网板下进行第一次印刷，烘干；将基片在第二块网板下进行第二次印刷，烘干烧结即可；根据要求可重复此过程若干次。

本发明的有益效果是：经试验验证，结合所设计的网板，由于网板的特殊结构，按照本发明所提供的印刷方法，第一次印刷后电极细栅线会出现传统印刷方式所显示出的“骆驼”峰，但经第二次印刷，“骆驼峰”消失。两次印刷后得到的电极栅线均匀平整，且高宽比大，同时也解决了虚印问题。此种网板印刷能提高太阳能电池的转化效率。

附图说明

图1是网板1的整体结构；

图2是网板2的整体结构；

图3是图1所示网板1中11区域的放大示意图；

图4是图2所示网板2中21区域放大示意图；

图5是图2所示网板2中21区域另一种放大示意图；

图6是经二次印刷后太阳能电池基片上栅线的截面图；

图7另一种是经二次印刷后太阳能电池基片上栅线的截面图。

具体实施方式

以下是本发明的部分实施例，旨在对本发明加以说明，并不是对本发明的权利保护范围加以限定，所有由本发明直接或间接得到的方案均在本发明的保护范围内。附图中的图形尺寸比例并不能严格的被认为是反映本发明的实际结构，所有按照本发明原意进行的非创造性应用属于本发明的保护范围内。

实施例1：

一种太阳能电池电极的配套网板，其特征在于：所述配套网板为两块网板，所述两块网板中第一块网板具有完整的栅线结构，具有若干条细栅线和若干条主栅线；所述两块网板中第二块网板只具有细栅线结构；所述两块网板经准确对位后，可保证两块网板的细栅线能重合在一起；网板1中的主栅线宽度为W1，细栅线宽度为W1′，网板2中与网板1中主栅线对应区域的宽度为W2，细栅线宽度为W2′，其中W1等于W2，W1′等于W2′。

对应于太阳能电池电极的配套网板，其印刷方法为：将所述两块网板按正确的位置方向固定于两台丝网印刷机上；将印刷基片在网板1下进行第一次印刷，烘干；再将基片在网板2下进行第二次印刷，烘干烧结即可。

实施例2：

一种太阳能电池电极的配套网板，其特征在于：所述配套网板为两块网板，所述两块网板中第一块网板具有完整的栅线结构，具有若干条细栅线和若干条主栅线；所述两块网板中第二块网板只具有细栅线结构；所述两块网板经准确对位后，可保证两块网板的细栅线能重合在一起；网板1中的主栅线宽度为W1，细栅线宽度为W1′，网板2中与网板1中主栅线对应区域的宽度为W3，细栅线宽度为W3′，其中W1大于W3，W1′大于W3′。（此种设计可保证二次印刷基片上细栅线不会变宽，且主栅线与细栅线连接紧密。）