[发明专利]有槽分线片轮无效
申请号: | 201210038784.8 | 申请日: | 2012-02-20 |
公开(公告)号: | CN102592697A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 孙龙 | 申请(专利权)人: | 上海长园电子材料有限公司;深圳长园电子材料有限公司 |
主分类号: | G21K5/00 | 分类号: | G21K5/00;G21K5/08 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 郑玮 |
地址: | 201802 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有槽分线片轮 | ||
技术领域
本发明涉及辐照行业,尤其涉及一种有槽分线片轮。
背景技术
现辐照行业中,安装运行的用于引取束下辐照装置所需加工的管材的有槽分线片轮一般都是通过轴杆穿设于若干单片轮中所组成的,单片轮由轮片和轮毂构成,轮片设置于轮毂的外沿上,因考虑到有槽分线片轮的运行动量对小规格的管材的拉伸影响,因此片轮均使用比重较轻的铝质材料制成,但是铝制的有槽分线片轮在束下的使用环境中易氧化腐蚀导致沙化严重,使管材表面留下过多的擦痕,每年需打磨处理1-2次,且随着打磨、腐蚀的次数增加,轮片的耗损严重,使用寿命缩短,整个使用处理过程即耗时也费力且产品质量还得不到保证。铝质的有槽分线片轮沙化的主要原因之一,是束下环境因高能电子束的强辐射和高能电子束与空气作用产生臭氧,共同构成了高辐射和强氧化性的恶劣环境,而铝质的片轮在此环境中,被腐蚀的情况加剧,约2个月即形成若干个腐蚀小坑,使表面变得粗糙,随着时间的推移,片轮的表面变的更加粗糙。
发明内容
本发明的目的是提供一种有槽分线片轮,以在尽可能不增加单片轮的自重的前提下提高有槽分线片轮的耐腐蚀性能。
为解决上述技术问题,本发明提供一种有槽分线片轮,其用于引取束下辐照装置所需加工的管材,所述有槽分线片轮包括轴杆和若干单片轮,所述若干单片轮并排组合设置在一起,所述轴杆穿设于所述若干并排设置的单片轮之间,所述若干单片轮均分别包括轮片和轮毂,所述轮片设置于所述轮毂的外沿,所述轮片的外圆周上设有沿所述轮片的外圆周方向的凹槽,所述轮毂的中心设有轴孔,所述轴杆能够穿过所述轴孔,所述轮片与轮毂的材料为304不锈钢。
进一步的,所述轮毂的轴孔四周还设有若干开孔,所述若干开孔绕所述轴孔间隔相同角度设置于所述轮毂上。
进一步的,所述轴杆的材料为轴承钢。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供的有槽分线片轮的轮片与轮毂选用304不锈钢为材料制作,304不锈钢有很好的耐腐蚀性、耐氧化性和耐高温性,能够延长有槽分线片轮的使用寿命,增加管材辐照加工的质量及稳定性,不过因为材料的改变,整个有槽分线片轮的自重也会增加,导致管材与轮片间的摩擦力增加而使管材拉伸变形,因此该有槽分线片轮采用了使用薄型轮毂及在轮毂上设置开孔的方法来减小单片轮的自身重量,克服了管材易拉伸变形的缺点。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明实施例提供的有槽分线片轮的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的有槽分线片轮中单片轮的结构示意图。
在图1和图2中,
10:管材;20:轴杆;30:单片轮;31:轮片;32:轮毂;33:凹槽;34:轴孔;35:开孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的有槽分线片轮作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明的核心思想在于,提供一种有槽分线片轮,其用于引取束下辐照装置所需加工的管材,所述有槽分线片轮包括轴杆和若干单片轮,所述若干单片轮并排组合设置在一起,所述轴杆穿设于所述若干并排设置的单片轮之间,所述若干单片轮均分别包括轮片和轮毂,所述轮片设置于所述轮毂的外沿,所述轮片的外圆周上设有沿所述轮片的外圆周方向的凹槽,所述轮毂的中心设有轴孔,所述轴杆能够穿过所述轴孔,所述轮片与轮毂的材料为304不锈钢,通过选用304不锈钢作为制作有槽分线片轮的轮片与轮毂的材料,能够延长有槽分线片轮的使用寿命,增加管材辐照加工的质量及稳定性,不过因为材料的改变,整个有槽分线片轮的自重也会增加,导致管材与轮片间的摩擦力增加而使管材拉伸变形,因此该有槽分线片轮采用了使用薄型轮毂及在轮毂上设置开孔的方法来减小单片轮的自身重量,克服了管材易拉伸变形的缺点。
请参考图1和图2,图1为本发明实施例提供的有槽分线片轮的结构示意图,图2为本发明实施例提供的有槽分线片轮中单片轮的结构示意图。
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