[发明专利]一种使集装箱适合装散货的方法

说明书

技术领域：

本发明属于运输行业，涉及一种可移动的集装箱粉粒物料装箱和掏箱装罐的方法。

背景技术：

现有粉粒物料流通沿用传统的袋装装集装箱运输，装、掏箱都采用人工作业。虽也采用集装箱装载，但包装袋的费用及人工成本，流转过程的人工费用的增加，已引起企业关注；装卸过程中的破损严重，不但经济受损失同时污染环境，工人的身心健康受到较大影响，工厂工作环境差，已成为招收工人的难题。

发明内容：

针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种使集装箱适合装散货的方法，通过改进，使袋装散装化，散装运输改集装箱运输并采用机械化作业，效率高，无污染。

为实现上述目的，本发明技术方案为：

一种使集装箱适合装散货的方法，所述的集装箱门口内侧装有可拆卸围板，所述围板在关门后恰贴紧箱门使集装箱内部形成一开口向上的容器，所述的装箱方法是：气动吸送机吸嘴把粉粒物料从储存地吸进，经过吸送机的作用，经过连接的软管送料入箱后导出气体除尘，将物料送进集装箱。

所述的装箱方法是：气动吸送机吸嘴把粉粒物料从储存地吸进，除尘器除尘后经螺旋机将物料送进集装箱。

所述的装箱方法是：气动吸送机吸嘴把粉粒物料从储存地吸进，除尘器除尘后经输送带或内壁光滑的管子或滑板将物料送进集装箱。

所述的装箱方法是：气动吸送机吸嘴把粉粒物料从储存地吸进，除尘器除尘后经气化板(又名流化板)或气化槽将物料送进集装箱。

所述的装箱方法是：承接罐装散料，专用接料机与散装头对接，经螺旋机或输送带或内壁光滑的管子或滑板将物料送进集装箱。

所述的装箱方法是：承接罐装散料，专用接料机与散装头对接，经气化板(又名流化板)或气化槽将物料送进集装箱。

所述的装箱方法是：螺旋机取料，经螺旋机或输送带将物料送进集装箱。

所述的装箱方法是：螺旋机取料，经内壁光滑的管子或滑板或气化板(又名流化板)或气化槽或发送罐将物料送进集装箱。

所述的掏箱方法是：气动吸送机吸嘴把粉粒物料从集装箱吸出，直接进储料罐后导出气体除尘。

所述的掏箱方法是：气动吸送机吸嘴把粉粒物料从集装箱吸出，除尘器除尘后，经发送罐或喷射输送泵或气力提升泵输送物料进储料罐。

所述的掏箱方法是：螺旋机把粉粒物料从集装箱取出，经发送罐或喷射输送泵或气力提升泵输送物料进储料罐，残余部分利用大型吸料机清理。

采用上述技术方案，本发明集装箱箱门内装可方便拆卸的围板，使集装箱内部形成一个开口向上的容器，达到不用包袋及内衬，全散集装箱运输。粉粒物料采用气力吸送法，装掏集装箱。借箱门为通气口，配备除尘设备除尘。设备可移动进行服务，也可采用固定式设备，袋装散装化，节省包装，实现半机械化作业，提高效率，掏存一次完成，解放劳动力，减少人工和包装费用；密封运作避免货损、货差且减少对环境的污染，可以改善工人的劳动条件，实现企业的文明生产，并针对中小企业点多、量少、装卸条件差之特点，设计可移可变的工具，使该方法的实用性更广。

附图说明：

图1为本发明实施例的结构示意图一；

图2为本发明实施例结构示意图二。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，为本发明的实施例，一种使集装箱适合装散货的方法，所述的集装箱1门口内侧装有可拆卸围板2，所述围板在关门后恰贴紧箱门使集装箱内部形成一开口向上的容器，所述的装箱方法是：气动吸送机3吸嘴把粉粒物料从储存地吸进，经过吸送机的作用，经过连接的软管送料入箱后导出气体除尘将物料送进集装箱。所述的装箱方法是：气动吸送机吸嘴把粉粒物料从储存地吸进，除尘器除尘后经螺旋机将物料送进集装箱。所述的装箱方法是：气动吸送机吸嘴把粉粒物料从储存地吸进，除尘器除尘后经输送带或内壁光滑的管子或滑板将物料送进集装箱。所述的装箱方法是：气动吸送机吸嘴把粉粒物料从储存地吸进，除尘器除尘后经气化板(又名流化板)或气化槽将物料送进集装箱。所述的装箱方法是：承接罐装散料，专用接料机与散装头对接，经螺旋机或输送带或内壁光滑的管子或滑板将物料送进集装箱。所述的装箱方法是：承接罐装散料，专用接料机与散装头对接，经气化板(又名流化板)或气化槽将物料送进集装箱。所述的装箱方法是：螺旋机取料，经螺旋机或输送带将物料送进集装箱。所述的装箱方法是：螺旋机取料，经内壁光滑的管子或滑板或气化板(又名流化板)或气化槽或发送罐将物料送进集装箱。