[发明专利]一种原型制造设备

说明书

技术领域

本发明一种原型制造设备涉及的是一种模具原型制造设备，特别适用于采用水泥、玻璃钢、石膏等材料的模具原型制作。

背景技术

玻璃纤维增强水泥制品、玻璃纤维增强石膏制品以及玻璃纤维增强树脂制品在批量生产时需要大量的模具，而模具则是在原型的基础上翻制出来，目前行业内都是采取手工的方式刮制原型。存在劳动强度高，生产效率低、精度差等缺点。通常情况下，手工刮制原型的精度误差为1-2mm，而制成的产品精度误差则是达到了2-3mm。随着GRC行业、GRG行业及FRP行业的不断发展壮大，市场对产品的要求也越来越高，市场要求新品制作周期要求越来越短，而技术型人才培养周期缩短比较困难，劳动力资源越来越紧缺，劳动力成本居高不下。手工刮制原型已经难以满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种原型制造设备，降低劳动强度，提高生产效率，提升产品质量。

一种原型制造设备通过以下技术方案实现：一种原型制造设备包括支架、导轨、齿条、行走机架、电机、链条、链轮、驱动轮、张紧器、旋转龙门、快速压板、刮板、滚轮、靠轮组件、气缸、电控箱、脱模运转车和托盘。在支架上装置有导轨和齿条；滚轮以及导轨组合与靠轮组件以及齿条组合实现双附轮结构，在保证了行走机架滑动的灵活性的基础上，提升了行走机架的稳定性和平衡性；行走机架通过靠轮组件与齿条相连，在行走机架下部装有滚轮与导轨相连；电机安装在行走机架上部，通过两侧的链轮、链条和驱动轮带动行走机架沿导轨作往复运动，在驱动轮和链轮之间的链条下部装有张紧器，用来控制链条松紧度；在行走机架下部与齿条相连的位置安装有靠轮组件，靠轮组件用于控制行走机架稳定行走；在行走支架上部安装有气缸，气缸的一端与旋转龙门相连，旋转龙门上安装有刮板用于刮制原型，气缸控制旋转龙门转动避免回程时刮板刮擦工件，并通过安装在旋转龙门上的快速压板固定刮板；在行走机架内部设有电控箱，在电控箱上设置有行程开关，电控箱用来控制电机和整个设备的运行，行程开关用来控制行程；脱模运转车安装在导轨上，在脱模运转车上设有托盘，原型通过脱模运转车和托盘实现运输及周转。

所述的电控箱采用面板按钮、线控和遥控三种方式控制电机及整个设备的运行。

在所述的支架上部、链轮和链条等部位均设置保护罩。

所述的电机采用无级调速电机。

所述的滚轮为一对滚轮。

所述的张紧器采用张紧轮。

工作原理：一种原型制造设备工作的时候，脱模运转车上安置有托盘，托盘上堆放未成型的原型材料，将脱模运转车放置到设备中；将一定形状的刮板通过快速压板固定在旋转龙门上；开启电控箱控制设备和电机运转，从而带动行走机架行走；行走机架带动旋转龙门上的刮板按照一定的速度移动将原型材料在未固化前刮制成特定造型和尺寸的原型；气缸控制旋转龙门转动避免回程时刮板刮擦工件；待原型材料固化后将脱模运转车移出，完成模具原型的制造。

本发明一种原型制造设备具有以下优点：

1）在行走机架内部设有电控箱，通过电控箱控制电机实现对行走机架的运行和速度的控制，能够满足不同规格、造型原型产品的生产需要。

2）设备有双附轮结构稳定装置，靠轮组件和驱动轮与齿条组合保证行走机架的稳定性和平衡性；通过设置的滚轮与导轨保证了行走机架滑动的灵活性。

3）在驱动轮和链轮之间的链条下部装有张紧器，通过张紧器控制链条松紧度和快速脱链，操作灵活，保证设备故障或停电时可以手动运行。

4）旋转龙门上设计有快速压板，实现刮板快速固定。

5）设备合理的安全防护设计保证在遇到异常可随时停机，且不会对产品质量产生不良影响。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1 是本发明一种原型制造设备主视图。

图2是本发明一种原型制造设备左视图。

图中：1、支架，2、导轨，3、齿条，4、行走机架，5、电机，6、链条，7、链轮，8、驱动轮，9、张紧器，10、旋转龙门，11、快速压板，12、滚轮，13、靠轮组件，14、气缸，15、电控箱，16、脱模运转车，17、托盘，18、刮板。

具体实施方式